Machine de scellage et d'emballage sous film rétractable verticale automatique S801+S5030L

La scelleuse et fardeleuse automatique S701+S4525L est composée d'une scelleuse en L et d'un tunnel de thermorétraction, largement utilisée dans la production d'emballages en série. Elle intègre un processus entièrement automatique d'alimentation, de perforation, d'emballage, de scellage, de découpe et de rétraction du film, avec réglage manuel du système de guidage du film et de la plateforme d'alimentation pour des produits de différentes largeurs et hauteurs.

Le Le chariot élévateur Laser SLAM est la version modifiée du chariot élévateur manuel d'origine uniquement Chariot élévateur. Grâce à divers capteurs, il peut marcher automatiquement, éviter les obstacles, et soulève des marchandises. De plus, il est équipé de bords de contact de sécurité pour garantir la sécurité et la stabilité globales.

Le La série AGV de transport bidirectionnel est équipée d'une technologie de navigation magnétique, avec un rayon de braquage nul, une grande capacité de charge et mouvement flexible capacité ainsi qu'une protection de sécurité laser optimisée et une forte adaptabilité à divers scénarios. Il est applicable dans un large éventail une variété de domaines de production, tels que l'automobile, l'électronique, l'électroménager, entreposage, médicaments et alimentation.

Les fonctionnalités du robot d'accueil comprennent l'interaction homme-machine, la reconnaissance faciale, la navigation autonome, l'interaction vocale intelligente, le guidage client, l'évitement automatique des obstacles, l'évitement des collisions, l'anti-chute sur les échelles, la détection de puissance et l'alerte de charge de la batterie, le lecteur vidéo, etc. Le robot d'accueil peut être équipé d'une application personnalisée pour partager le travail de réception répété généralement effectué par le personnel du service client et les agents d'accueil.

Ligne de production d'emballage et de conditionnement de lotions en cellophane TPZX-100L Paramètres Modèle TPZX-100L Module d'encartonneuse Dimensions du carton (L x l x H) (80-200)x(30-120)x(25-100)mm Qualité du carton 300-350 g/m² 2 carton blanc Qualité du dépliant 60-65 g/m² 2 Sortir 40 à 80 cartons/min Puissance totale 11 kW Dimensions (L x l x H) 2920x1140x1880mm 5580x1440x1880mm (y compris le mécanisme de revêtement) Poids 1500 kg Module d'emballage sous cellophane Taille du paquet (L x l x H) (50-220)x(30-130)x(20-60)mm Matériaux d'emballage Épaisseur du BOPP/PVC : 0,018-0,030 mm Sortir 40 à 80 cartons/min Alimentation électrique 220 V/50 Hz 380 V/50 Hz Pouvoir 3 kW Air comprimé 0,6-0,8 Mpa Dimensions 3980x900x1590mm Poids 800 kg Module d'encaissage tout-en-un Taille du boîtier (L x l x H) (300-550)x(200-400)x(200-350) personnalisable Vitesse d'emballage du bras du robot 10 placements/min (liés à la palettisation des couches) Alimentation électrique 380 V 50 Hz Pouvoir 8 kW Air comprimé 0,6 MPa Dimensions 4400x2300x1860mm (pour référence seulement) Poids 1200 kg Pompe à air Air comprimé 0,5-0,8 Mpa Couler ＞ 0,2 m 2 Fréquence du moteur 0-50 Hz Consommation d'air max. 500L/min Certificats ISO 9001:2000; CE Garantie 1 an Description Avec un alimentation automatique, emballage, pliage sous cellophane, thermoscellage, comptage et fixation de bandelettes déchirables Emballage en cellophane Il s'agit d'un emballage cellophane à scellage inférieur, largement utilisé pour l'emballage cellophane 3D de produits cubiques simples ou multiples dans les secteurs pharmaceutique, cosmétique, de la santé, agroalimentaire et autres. Son fonctionnement stable et son scellage lisse et ferme garantissent une présentation soignée et une sécurité d'utilisation optimale. , et Résistant à l'humidité et à la poussière. La machine améliore immédiatement la qualité du produit emballé, augmentant ainsi sa valeur ajoutée. Intégrée à une encaisseuse tout-en-un, elle permet une production intelligente, numérique et connectée. Caractéristiques Module de mise en carton de lotion 1. Doté d'un automate programmable et d'une interface homme-machine (IHM), il est équipé de servomoteurs haut de gamme, offrant un changement de format facile, une vitesse rapide, des performances stables et un positionnement précis. Son utilisation est intuitive, même pour un opérateur inexpérimenté. 2. La vitesse de mise en carton et la production accumulée seront affichées sur l'écran tactile. Les fonctions peuvent être choisies manuellement et automatiquement. 3. Équipé d'un système de détection automatique, le ZHJ-100B détecte et localise automatiquement l'arrêt en cas de pannes telles que le manque de matériaux, les matériaux non en place et l'impossibilité d'ouvrir le carton. 4. L'alarme de défaut et les méthodes de maintenance correspondantes seront affichées sur l'écran tactile. Violoncelle module wrapper phane Cette machine intègre des technologies de pointe internationales. De conception compacte, elle est facile à utiliser et à entretenir et permet de suremballer des produits de diverses spécifications en remplaçant seulement quelques pièces. C'est un Applicable aux produits cuboïdes de grande taille, aux produits superposés multiples et aux produits nécessitant un suivi photoélectrique, tels que les paquets de cigarettes, les boîtes de thé, les boîtes de chewing-gum, les médicaments, les cosmétiques et les produits de santé. Module d'encaissage tout-en-un 1. PLC + HMI contrôle le comptage automatique, l'empilage, le montage des caisses, le chargement et le scellage. 2. Le système d'empilage peut être ajusté en fonction de la taille du boîtier et du modèle d'empilage. 3. Pas moins de 10 placements par minute pour un chargement rapide des dossiers. 4.Monteuse de caisses entraînée par s ervo et cas chargeur par robot Yamaha à quatre axes assurer un processus stable et fiable. 5. Haute compatibilité. Volant gradué pour le réglage et la mise au point. 6. Des avertissements sont en place en cas de défaut de la machine, de produit manqué, de caisse manquée ou de blocage de la machine.

K600 Ligne de production de conditionnement et de mise en caisses de films B+KZF550R3 Paramètres Modèle K600B+KZF550R1 Module de regroupement Taille du paquet (L x l x H) Max: 250x180x120mm Minimum : 100 x 80 x 60 mm Matériaux d'emballage PE Largeur : 45-80 mm Épaisseur : 60-80 mm Sortir 25-35 paquets/min Alimentation électrique 220 V/50 Hz Pouvoir 5 kW Air comprimé 0,6-0,8 Mpa Dimensions 2900x1200x1830mm Poids 1200 kg Module d'encaissage tout-en-un Taille du boîtier (L x l x H) (300-550)x(200-400)x(200-350) personnalisable Vitesse d'emballage du bras du robot 10 placements/min (liés à la palettisation des couches) Alimentation électrique 380 V 50 Hz Pouvoir 8 kW Air comprimé 0,6 MPa Dimensions 4400x2300x1860mm (pour référence seulement) Poids 1200 kg Pompe à air Air comprimé 0,5-0,8 Mpa Couler ＞ 0,2 m 2 Fréquence du moteur 0-50 Hz Consommation d'air max. 500L/min Certificats ISO 9001:2000; CE Garantie 1 an Description Sa conception à balcon ouvert et bien visible, son mécanisme de pré-empilage multivoies et son automate programmable industriel (API) avec interface homme-machine (IHM) et composants électroniques importés, ainsi que son servomoteur, permettent un groupage à grande vitesse, un fonctionnement stable et un changement de format aisé. Cette machine est principalement utilisée pour l'emballage et le groupage de produits conditionnés en carton dans les industries agroalimentaire et pharmaceutique. La formeuse-chargeuse-scelleuse de caisses tout-en-un KZF-550R1 intègre des technologies de pointe nationales et internationales. Empileur automatique, formeuse de caisses à servocommande, chargeur par robot Kuka et scelleuse sont intégrés dans une seule machine, dotée d'un système d'exploitation PLC + IHM. Adaptée à l'emballage automatique de produits de différentes tailles, cette machine peut être utilisée seule ou intégrée à la machine d'emballage précédente pour former une ligne de conditionnement. La machine empile et assemble les découpes de carton (KNF) selon le nombre de produits à emballer. Le bras robotisé Kuka prélève et place le produit dans la caisse après l'empilage, qui est ensuite scellée. La machine peut être équipée d'un convoyeur à rouleaux selon les besoins du client, afin d'être intégrée à une étiqueteuse et une cercleuse. Caractéristiques Module de regroupement 1. Conception de pointe de la structure et du système de contrôle électronique. Servomoteur isolé de la zone de fonctionnement. Conforme aux BPF. 2. Mécanisme de thermoscellage avancé, scellage à chaud du film PE sans chevauchement parfait et structure de double enroulement du film permettant d'économiser les matériaux d'emballage et de réduire les coûts. 3. Le mécanisme de pré-empilage multivoies augmente considérablement la vitesse de regroupement et d'assemblage des cartons, atteignant 200 à 400 cartons/minute en phase de traitement. La vitesse de groupage est d'au moins 40 paquets/minute. 4. La force de groupage est réglable. Le changement de produit et le réglage de la machine sont faciles. Le changement de format et le réglage de la machine prennent moins de 10 minutes. Module d'encaissage tout-en-un 1. PLC + HMI contrôle le comptage automatique, l'empilage, le montage des caisses, le chargement et le scellage. 2. Le système d'empilage peut être ajusté en fonction de la taille du boîtier et du modèle d'empilage. 3. Pas moins de 10 placements par minute pour un chargement rapide des dossiers. 4. Le montage des caisses et le placement du KDF sont entraînés par un servomoteur et un ensemble de robots Kuka à six axes pour le chargement des caisses garantissent un chargement stable et fiable. 5. Haute compatibilité. Volant gradué pour le réglage et le réglage fin. 6. Des avertissements sont en place en cas de défaut de la machine, de produit manqué, de caisse manquée ou de blocage de la machine.

Cette formeuse de caisses automatique adopte une technologie de pointe internationale et utilise des pièces et des composants électriques importés. Elle est largement utilisée dans les secteurs de l'agroalimentaire, de la médecine, des boissons, du tabac, de l'automobile, de la câblodistribution, de l'électronique et d'autres industries nationales.

Ligne de production de mise en carton, de groupage et d'emballage de bouteilles Paramètres Modèle PZX-300L Module d'encartonneuse Dimensions du carton (L x l x H) Max: 210x108x65mm Min:70x33x17mm Taille du dépliant (L x l) (100-180)x(100-280)mm Qualité du dépliant 60-60g/m2 Sortir 150-300 cartons/min Pouvoir 2,2 kW Module de cerclage Taille du paquet (L x l x H) Max: 250x180x120mm Minimum : 100 x 80 x 60 mm Matériau d'emballage Film PE Largeur : 45-80 mm Épaisseur : 60-80 um Sortir 25-30 paquets/min Alimentation électrique 220 V/50 Hz Pouvoir 5 kW Air comprimé 0,6-0,8 Mpa Dimensions 2900x1200x1830mm Poids 1200 kg Encaisseuse Taille du boîtier (L x l x H) (300-550)x(200-400)x(200-350)mm (personnalisable) Vitesse de chargement Bras robotisé ≥ 10 placements/min Alimentation électrique 380 V 50 Hz Pouvoir 8 kW Air comprimé 0,6 MPa Dimensions 4200x2300x1860 Poids 1200 kg Pompe à air Air comprimé 0,5-0,8 Mpa Débit d'air ＞0,2 m2 Alimentation électrique 220 V 50 Hz ; 380 V 50 Hz Capacité de conversion de fréquence du moteur 0-50 Hz Dimensions (L x l x H) 19800X1170X2100 Poids 8900 kg Puissance totale 19,8 kW Certificats ISO9001:2000; CE Garantie 1 an Caractéristiques Module d'encartonneuse 1. Facilement visible o conception de balcon de stylo n, c poussée arrière continue par 21 groupes d'arbres de poussée , L'aluminium, l'acier inoxydable et le verre trempé confèrent à ce meuble un aspect chic et élégant. Son utilisation intuitive ion et facile d'entretien amélioration . 2. Moteur principal SEW et s entraînement principal par courroie synchronisée e assurer une haute efficacité de transmission, faible bruit et haut niveau de durabilité. 3. Les fils et tubes pneumatiques dissimulés dans des fentes en acier inoxydable améliorent l'esthétique de la machine. ou La séparation entre la zone de fonctionnement et la zone de transmission évite les interventions croisées. La rotation du panneau de commande de 0 à 100 degrés facilite l'entretien et le nettoyage. 4. La largeur du tapis de transport des cartons est réglable en fonction des spécifications du matériau à traiter en amont de la ligne. Le nombre de couches est également réglable. basé sur Les spécifications de mise en carton. La vitesse de chargement est synchronisée avec celle du matériau entrant. 5. Le réglage de la largeur du matériau, de la largeur du carton et de la position de l'arbre de poussée à l'extérieur du mécanisme de la machine permet un large espace et un accès facile. 6. Le magasin en carton peut être soulevé pour une mise en service plus pratique. 7. Ramassage de cartons par plusieurs têtes d'aspiration assure une formage et chargement automatiques de cartons. T le magazine peut stocker 500 à 1 000 cartons, qui sont transporté par bande transporteuse commandée par vérin pneumatique de réapprovisionnement. 8. Divers dispositifs de contrôle sont en place, comme le rejet d'une alimentation en matériau défaillante, d'un feuillet manquant ou d'un verrouillage du rabat de repli défaillant. Module de regroupement 1. Conception de pointe de la structure et système de contrôle électronique . M ain servomoteur je isolé de la zone d'opération. Conforme aux BPF. 2. Avancé thermoscellage mécanisme, p scellage thermofusible de film PE sans chevauchement parfait , et double film vacillant structure de sauvegarde emballage matériel s et réduire les coûts. 3. Pré-voies multiples empiler ing mécanisme augmente considérablement la vitesse du carton regroupement et collationnement par lesquels la vitesse d'alimentation peut atteindre 200 à 400 cartons/minutes dans le étape de la procédure . B la vitesse de rotation n'est pas inférieure à 40 paquets/minute. 4. B force de roulement est réglable. C accrocher ing produits et Le réglage de la machine est facile. Le changement de format et le réglage de la machine prennent moins de 10 minutes. Module d'encaissage 1. PLC + HMI contrôle le comptage automatique, l'empilage, le montage des caisses, le chargement et le scellage. 2. Le système d'empilage peut être ajusté en fonction de la taille du boîtier et du modèle d'empilage. 3. Pas moins de 10 placements par minute pour un chargement rapide des dossiers. 4. Le montage des caisses et le placement du KDF sont entraînés par un servomoteur et un ensemble de robots Kuka à six axes pour le chargement des caisses garantissent un chargement stable et fiable. 5. Haute compatibilité. Volant gradué pour le réglage et le réglage fin. 6. Des avertissements sont en place en cas de défaut de la machine, de produit manqué, de caisse manquée ou de blocage de la machine.