Machine de scellage et d'emballage sous film rétractable verticale automatique S801+S5030L

La scelleuse et fardeleuse automatique S701+S4525L est composée d'une scelleuse en L et d'un tunnel de thermorétraction, largement utilisée dans la production d'emballages en série. Elle intègre un processus entièrement automatique d'alimentation, de perforation, d'emballage, de scellage, de découpe et de rétraction du film, avec réglage manuel du système de guidage du film et de la plateforme d'alimentation pour des produits de différentes largeurs et hauteurs.

La machine de scellage et de cerclage de caisses FXD-01A peut être utilisée seule ou intégrée à d'autres machines d'emballage pour former une ligne de production .

Machine de montage/chargement/scellage de caisses tout-en-un KZF-550R 1 intègre des technologies de pointe nationales et internationales. Empileur automatique, formeuse de caisses à servocommande, chargeur par robot Kuka et scelleuse sont intégrés dans une seule machine, avec un système d'exploitation PLC + IHM. UN Applicable à l'emballage automatique de différentes tailles de produits, la machine peut être utilisée seule ou intégrée à la machine d'emballage précédente pour former une ligne d'emballage.

Engin de chantier tout-en-un KZF-550A incorpore Technologies de pointe, tant au niveau national qu'international. Intégrant un empileur, une formeuse de caisses, un chargeur et une scelleuse automatiques dans une seule machine, comprenant des mécanismes de prélèvement et de placement pour les cartons intercalaires ainsi que des contrôles qualité, un système d'exploitation PLC+14 IHM facilite la formation et le chargement des caisses par module servo. Applicable à l'emballage automatique. de différentes tailles de produits . T la machine peut être utilisée solo ou intégré avec la machine d'emballage en cours pour complet pack de fin de ligne ag ing.

La machine de mise sous blister à plaques scelle et conditionne les blisters en aluminium/PVC (PTP/PVC) ou en aluminium/aluminium (PTP/PTP) pour comprimés, capsules ou ampoules, aliments, produits de santé, composants électroniques et autres produits similaires. Le formage par pression positive et le thermoscellage à plaques produisent des blisters plats et nets, avec des alvéoles pleines et lisses, un procédé largement répandu dans de nombreux secteurs.

Poste de travail multifonctionnel d'encaisseuse avec palettiseur KZFM-600 est un poste de travail mécatronique d'encaisseuse automatique robotisée avec module de palettisation pour l'emballage de fin de ligne, qui intègre des technologies de pointe au pays et à l'étranger.

Ligne de production de conditionnement et de mise en carton de flacons sous blister DPT350L+ZHJ200 Paramètres Modèle DPT350L+ZHJ200 Module blister Vitesse de frappe 10 à 35 coupes/min Surface de formage max. 345 × 180 mm Plage de course standard ≤60-150 mm (personnalisable ≤180 mm) Champ d'application flacons, liquide buvable, autres sur demande Matériaux d'emballage PVC/PVDC Largeur max. : 350 mm Épaisseur : 0,15~0,50 mm Profondeur de formage max. 25 mm (personnalisable ≤ 45 mm) Puissance de chauffage Plaque de préchauffage PVC : 2x1,5KW Alimentation électrique 380 V 50 Hz Puissance du moteur principal 3,0 kW Consommation d'eau de refroidissement refroidisseur/refroidisseur circulaire à eau du robinet Bruit 40-70 dB Module d'encartonneuse Dimensions du carton (L x l x H) Max : 210 × 108 × 75 mm Min:70×33×17mm Taille du dépliant (Lxl) （100-180）x（100-280）mm Qualité du dépliant 60-65 g/m2 Sortir 80-150 cartons/min (selon la taille du blister) Puissance du moteur principal 2,2 kW Pompe à air Air comprimé 0,5 à 0,8 MPa Couler >0,2 m2 Alimentation électrique 380 V 50 Hz Fréquence du moteur 0-50 Hz Dimensions (L x l x H) 10000X1170X2100 Poids 5600 kg Puissance totale 13,6 kW Consommation totale d'air 500L/min Certificats ISO9001:2015; ISO 45001:2018; CE Garantie 1 an Description La DPT350L+ZHJ200 est une nouvelle machine conçue pour le conditionnement vertical de flacons, de liquides buvables et de produits chimiques quotidiens. Cette machine offre une vitesse de production élevée, des performances stables et un rendement élevé. Elle dispose de fonctions avancées et d'un fonctionnement intuitif. L'ensemble de la production est équipé d'un automate programmable industriel (PLC) pour le conditionnement des flacons. Les produits emballés offrent non seulement un plaisir visuel, une valeur ajoutée accrue et des économies de coûts d'emballage. Caractéristiques Module Blister 1. L'entraînement principal et le moteur principal, installés à l'arrière de la machine, sont faciles à entretenir. La transmission par courroie synchronisée réduit le bruit et la pollution par l'huile. 2. Réglage du poste de travail par volant équipé d'un affichage numérique de position. 3. Le préchauffage segmenté avec plaque chauffante en silicone allongée dans la station de chauffage permet un meilleur formage. Les plaques chauffantes supérieure et inférieure peuvent être séparées et déplacées après l'arrêt de la machine afin de préserver la nature plastique du matériau d'emballage. 4. Le mécanisme de traction, contrôlé indépendamment par servomoteur, assure des performances stables et une synchronisation précise. La longueur de course peut être réglée directement via le panneau de commande PLC en fonction de la taille du blister. 5. L'enroulement du matériau d'emballage via une bobine à roulement à expansion d'air avec plate-forme d'épissure et de jonction en PVC facilite un changement plus rapide des matériaux d'emballage. 6. L'alimentation forcée par le bras robotisé de prélèvement et de placement garantit un placement précis des blisters sans dommage. Module d'encartonneuse 1. L'encartonneuse continue ZHJ200 est une machine photoélectrique, pneumatique et mécanique de haute technologie, applicable à une large gamme de blisters, de flacons de médicaments, de pommades et d'autres produits similaires. 2. Elle intègre un processus entièrement automatique de transport et de détection des produits, de pliage et de transmission des notices (1 à 4 fois), de détection des notices, de prise, de montage et de transmission des cartons, de mise en carton, de marquage des lots et de fermeture des cartons (par insertion ou par thermocollage). C'est également le choix idéal pour la production intégrée et la production de masse. 3. Le ZHJ200 adopte un PLC, une détection photoélectrique et un IHM. 4. L'écran tactile possède le code et l'adresse de chaque actionneur de capteur, ce qui permet d'interroger les conséquences causées par les dommages du capteur et de l'actionneur. 5. Avec un système de surveillance de surcharge pour l'ensemble de la machine, la chaîne du convoyeur et le poussoir, la machine s'arrêtera automatiquement pour minimiser les dommages et la partie en surcharge sera affichée sur l'écran tactile.

Ligne de production de mise en carton, de groupage et d'emballage de bouteilles Paramètres Modèle PZX-300L Module d'encartonneuse Dimensions du carton (L x l x H) Max: 210x108x65mm Min:70x33x17mm Taille du dépliant (L x l) (100-180)x(100-280)mm Qualité du dépliant 60-60g/m2 Sortir 150-300 cartons/min Pouvoir 2,2 kW Module de cerclage Taille du paquet (L x l x H) Max: 250x180x120mm Minimum : 100 x 80 x 60 mm Matériau d'emballage Film PE Largeur : 45-80 mm Épaisseur : 60-80 um Sortir 25-30 paquets/min Alimentation électrique 220 V/50 Hz Pouvoir 5 kW Air comprimé 0,6-0,8 Mpa Dimensions 2900x1200x1830mm Poids 1200 kg Encaisseuse Taille du boîtier (L x l x H) (300-550)x(200-400)x(200-350)mm (personnalisable) Vitesse de chargement Bras robotisé ≥ 10 placements/min Alimentation électrique 380 V 50 Hz Pouvoir 8 kW Air comprimé 0,6 MPa Dimensions 4200x2300x1860 Poids 1200 kg Pompe à air Air comprimé 0,5-0,8 Mpa Débit d'air ＞0,2 m2 Alimentation électrique 220 V 50 Hz ; 380 V 50 Hz Capacité de conversion de fréquence du moteur 0-50 Hz Dimensions (L x l x H) 19800X1170X2100 Poids 8900 kg Puissance totale 19,8 kW Certificats ISO9001:2000; CE Garantie 1 an Caractéristiques Module d'encartonneuse 1. Facilement visible o conception de balcon de stylo n, c poussée arrière continue par 21 groupes d'arbres de poussée , L'aluminium, l'acier inoxydable et le verre trempé confèrent à ce meuble un aspect chic et élégant. Son utilisation intuitive ion et facile d'entretien amélioration . 2. Moteur principal SEW et s entraînement principal par courroie synchronisée e assurer une haute efficacité de transmission, faible bruit et haut niveau de durabilité. 3. Les fils et tubes pneumatiques dissimulés dans des fentes en acier inoxydable améliorent l'esthétique de la machine. ou La séparation entre la zone de fonctionnement et la zone de transmission évite les interventions croisées. La rotation du panneau de commande de 0 à 100 degrés facilite l'entretien et le nettoyage. 4. La largeur du tapis de transport des cartons est réglable en fonction des spécifications du matériau à traiter en amont de la ligne. Le nombre de couches est également réglable. basé sur Les spécifications de mise en carton. La vitesse de chargement est synchronisée avec celle du matériau entrant. 5. Le réglage de la largeur du matériau, de la largeur du carton et de la position de l'arbre de poussée à l'extérieur du mécanisme de la machine permet un large espace et un accès facile. 6. Le magasin en carton peut être soulevé pour une mise en service plus pratique. 7. Ramassage de cartons par plusieurs têtes d'aspiration assure une formage et chargement automatiques de cartons. T le magazine peut stocker 500 à 1 000 cartons, qui sont transporté par bande transporteuse commandée par vérin pneumatique de réapprovisionnement. 8. Divers dispositifs de contrôle sont en place, comme le rejet d'une alimentation en matériau défaillante, d'un feuillet manquant ou d'un verrouillage du rabat de repli défaillant. Module de regroupement 1. Conception de pointe de la structure et système de contrôle électronique . M ain servomoteur je isolé de la zone d'opération. Conforme aux BPF. 2. Avancé thermoscellage mécanisme, p scellage thermofusible de film PE sans chevauchement parfait , et double film vacillant structure de sauvegarde emballage matériel s et réduire les coûts. 3. Pré-voies multiples empiler ing mécanisme augmente considérablement la vitesse du carton regroupement et collationnement par lesquels la vitesse d'alimentation peut atteindre 200 à 400 cartons/minutes dans le étape de la procédure . B la vitesse de rotation n'est pas inférieure à 40 paquets/minute. 4. B force de roulement est réglable. C accrocher ing produits et Le réglage de la machine est facile. Le changement de format et le réglage de la machine prennent moins de 10 minutes. Module d'encaissage 1. PLC + HMI contrôle le comptage automatique, l'empilage, le montage des caisses, le chargement et le scellage. 2. Le système d'empilage peut être ajusté en fonction de la taille du boîtier et du modèle d'empilage. 3. Pas moins de 10 placements par minute pour un chargement rapide des dossiers. 4. Le montage des caisses et le placement du KDF sont entraînés par un servomoteur et un ensemble de robots Kuka à six axes pour le chargement des caisses garantissent un chargement stable et fiable. 5. Haute compatibilité. Volant gradué pour le réglage et le réglage fin. 6. Des avertissements sont en place en cas de défaut de la machine, de produit manqué, de caisse manquée ou de blocage de la machine.