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Machine d'emballage sous blister en aluminium/PVC de type plaque DPP-260/350

La machine de mise sous blister à plaques scelle et conditionne les blisters en aluminium/PVC (PTP/PVC) ou en aluminium/aluminium (PTP/PTP) pour comprimés, capsules ou ampoules, aliments, produits de santé, composants électroniques et autres produits similaires. Le formage par pression positive et le thermoscellage à plaques produisent des blisters plats et nets, avec des alvéoles pleines et lisses, un procédé largement répandu dans de nombreux secteurs.





  • Numéro darticle:

    DPP-260/350
  • Commande (MOQ):

    1PC
  • Paiement:

    T/T; L/C; WESTERN UNION
  • Origine du produit:

    CHINA
  • Couleur:

    WHITE+SILVER
  • Port dexpédition:

    SHANGHAI; SHENZHEN; NINGBO; QINGDAO; GUANGZHOU
  • Délai de mise en œuvre:

    15-30DAYS
  • Poids:

    3000KG
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Les détails du produit

Machine d'emballage sous blister intelligente en aluminium/PVC DPP-260/350




Caractéristiques

1. Conception modulaire. Fusion par positionnement conique des goupilles et fixation par vis. Tiroir coulissant. -comme format facilite le changement et le chargement des formats.

2. Moteur principal régulé par convertisseur de fréquence. Le nombre de poinçons peut être réglé en fonction de la longueur de course et de la difficulté d'alimentation.

3. Serrage et traction par bras robotisé et servo conduire Assurer un fonctionnement stable et une synchronisation précise. La course réglable de 40 à 150 mm permet de traiter n'importe quelle taille de blister. être produit.

4. La plaque de formage et la plaque chauffante s'ouvrent et se ferment automatiquement. Le démarrage de la machine peut être retardé lorsque la plaque chauffante est abaissée, limitant ainsi le gaspillage au sein d'un blister. Le chauffage par contact des plaques couplées réduit la consommation d'énergie et la température, économisant ainsi de l'énergie et augmentant la stabilité de la feuille plastique.

5. Thermoscellage par coussin d'air est couplé par les bandes supérieure et inférieure. Le vérin pneumatique soulève automatiquement la bande lorsque la machine n e s'arrête, éliminant la déformation des cloques tout en prolongeant la durée de vie de la machine.

6. Alarme automatique et arrêt de la machine , avec e arrêt d'urgence , améliorer la sécurité de l'opérateur lors de la mise en service de la machine et du changement de format.




Paramètres

Modèle

DP P -260

DPP-350

Capacité de production maximale

1 30 000 ampoules/heure Aluminium/PVC;

8 0 ,0 00 ampoules/heure pour Alu/Alu

160 000 blisters/heure pour Alu/PVC ;

100 000 blisters/heure pour Alu/Alu

Plage de course

40-150 mm

40-150 mm

Alimentation électrique

triphasé 4 fils 380 V 50 Hz (220 V 60 Hz)

triphasé 4 fils 380 V 50 Hz (220 V 60 Hz)

Consommation d'énergie

7,5 kW

11 kW

Puissance du moteur

3 kW

3,5 kW

Débit volumique de la pompe à air

≥ 0,3 m 3 /min

≥ 0,3 m 3 /min

Dimensions (LxlxH)

4600x1200x1700mm

4600X1300X1700mm

Poids

3000 kg

3500 kg

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EPS AGV -HRG seelong
EPS AGV

L'AGV à direction assistée électrique (EPS) se compose d'un chariot élévateur électronique (Linde L14), système de contrôle KOB, système de contrôle de navigation, équipement sans fil et répartition et système de contrôle. Son système de contrôle de navigation est composé d'un contrôleur de positionnement, radar de positionnement, écran d'affichage, sécurité électrique équipements et périphériques électriques. Le point d'accès sans fil est responsable de Communication Wi-Fi du système de contrôle de répartition. Le système de contrôle de répartition est Responsable de la planification des itinéraires, de la planification des tâches et de l'affichage des statuts. L'AGV EPS convient à une large gamme de scénarios d'application et peut remplacer le manuel manutention par chariot élévateur.

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