Machine à grouper K400B

Classée parmi les meilleures machines internationales, elle présente une conception à balcon ouvert et bien visible, un empileur automatique intégré pour un empilage double couche, un automate programmable industriel (API) et une interface homme-machine (IHM) avec composants électroniques importés, ainsi qu'un servomoteur pour un groupage à grande vitesse, un fonctionnement stable et un changement de format aisé grâce à une utilisation intuitive. Cette machine est principalement utilisée pour l'emballage et le groupage de produits conditionnés en carton dans les industries agroalimentaire et cosmétique.

La conception de balcon ouvert facilement visible, le mécanisme de pré-empilage à plusieurs voies, le PLC + HMI avec des composants électroniques importés et l'entraînement principalement pneumatique permettent un regroupement à grande vitesse, un fonctionnement stable et un changement de format avec un fonctionnement intuitif. La machine est largement utilisée dans l'emballage et le regroupement de produits emballés en carton dans les industries alimentaires et pharmaceutiques.

La machine compte, empile et conditionne automatiquement plusieurs produits avec du film PE, tout en économisant de l'énergie et des matériaux. Elle est largement utilisée pour le conditionnement et l'emballage automatiques de plusieurs produits dans les industries agroalimentaire et papetière, notamment les produits injectables.

Ceci e Sa conception à balcon ouvert et facilement visible, son mécanisme de pré-empilage multivoies et son automate programmable industriel (API) avec composants électroniques importés et servomoteur permettent un groupage à grande vitesse, un fonctionnement stable et un changement de format aisé. Cette machine est principalement utilisée pour l'emballage et le groupage de produits conditionnés en carton dans les industries agroalimentaire et cosmétique.

Ligne de production d'emballage et de conditionnement de lotions en cellophane TPZX-100L Paramètres Modèle TPZX-100L Module d'encartonneuse Dimensions du carton (L x l x H) (80-200)x(30-120)x(25-100)mm Qualité du carton 300-350 g/m² 2 carton blanc Qualité du dépliant 60-65 g/m² 2 Sortir 40 à 80 cartons/min Puissance totale 11 kW Dimensions (L x l x H) 2920x1140x1880mm 5580x1440x1880mm (y compris le mécanisme de revêtement) Poids 1500 kg Module d'emballage sous cellophane Taille du paquet (L x l x H) (50-220)x(30-130)x(20-60)mm Matériaux d'emballage Épaisseur du BOPP/PVC : 0,018-0,030 mm Sortir 40 à 80 cartons/min Alimentation électrique 220 V/50 Hz 380 V/50 Hz Pouvoir 3 kW Air comprimé 0,6-0,8 Mpa Dimensions 3980x900x1590mm Poids 800 kg Module d'encaissage tout-en-un Taille du boîtier (L x l x H) (300-550)x(200-400)x(200-350) personnalisable Vitesse d'emballage du bras du robot 10 placements/min (liés à la palettisation des couches) Alimentation électrique 380 V 50 Hz Pouvoir 8 kW Air comprimé 0,6 MPa Dimensions 4400x2300x1860mm (pour référence seulement) Poids 1200 kg Pompe à air Air comprimé 0,5-0,8 Mpa Couler ＞ 0,2 m 2 Fréquence du moteur 0-50 Hz Consommation d'air max. 500L/min Certificats ISO 9001:2000; CE Garantie 1 an Description Avec un alimentation automatique, emballage, pliage sous cellophane, thermoscellage, comptage et fixation de bandelettes déchirables Emballage en cellophane Il s'agit d'un emballage cellophane à scellage inférieur, largement utilisé pour l'emballage cellophane 3D de produits cubiques simples ou multiples dans les secteurs pharmaceutique, cosmétique, de la santé, agroalimentaire et autres. Son fonctionnement stable et son scellage lisse et ferme garantissent une présentation soignée et une sécurité d'utilisation optimale. , et Résistant à l'humidité et à la poussière. La machine améliore immédiatement la qualité du produit emballé, augmentant ainsi sa valeur ajoutée. Intégrée à une encaisseuse tout-en-un, elle permet une production intelligente, numérique et connectée. Caractéristiques Module de mise en carton de lotion 1. Doté d'un automate programmable et d'une interface homme-machine (IHM), il est équipé de servomoteurs haut de gamme, offrant un changement de format facile, une vitesse rapide, des performances stables et un positionnement précis. Son utilisation est intuitive, même pour un opérateur inexpérimenté. 2. La vitesse de mise en carton et la production accumulée seront affichées sur l'écran tactile. Les fonctions peuvent être choisies manuellement et automatiquement. 3. Équipé d'un système de détection automatique, le ZHJ-100B détecte et localise automatiquement l'arrêt en cas de pannes telles que le manque de matériaux, les matériaux non en place et l'impossibilité d'ouvrir le carton. 4. L'alarme de défaut et les méthodes de maintenance correspondantes seront affichées sur l'écran tactile. Violoncelle module wrapper phane Cette machine intègre des technologies de pointe internationales. De conception compacte, elle est facile à utiliser et à entretenir et permet de suremballer des produits de diverses spécifications en remplaçant seulement quelques pièces. C'est un Applicable aux produits cuboïdes de grande taille, aux produits superposés multiples et aux produits nécessitant un suivi photoélectrique, tels que les paquets de cigarettes, les boîtes de thé, les boîtes de chewing-gum, les médicaments, les cosmétiques et les produits de santé. Module d'encaissage tout-en-un 1. PLC + HMI contrôle le comptage automatique, l'empilage, le montage des caisses, le chargement et le scellage. 2. Le système d'empilage peut être ajusté en fonction de la taille du boîtier et du modèle d'empilage. 3. Pas moins de 10 placements par minute pour un chargement rapide des dossiers. 4.Monteuse de caisses entraînée par s ervo et cas chargeur par robot Yamaha à quatre axes assurer un processus stable et fiable. 5. Haute compatibilité. Volant gradué pour le réglage et la mise au point. 6. Des avertissements sont en place en cas de défaut de la machine, de produit manqué, de caisse manquée ou de blocage de la machine.

Vertical automatique Machine de scellage et d'emballage sous film rétractable Le S801+S5030L se compose d'une scelleuse à barre en L et d'un tunnel de rétraction thermique avec un degré élevé d'automatisation et d'efficacité, largement utilisé dans les industries de production de masse telles que l'impression, la peinture couleur, les cartes de vœux, les albums photo, les cadres photo, l'électronique, les produits chimiques quotidiens, les cosmétiques.

Ligne de production de conditionnement et de mise en carton de poudre par injection DPT420L+ZHJ300 Paramètres Modèle DPT420l-ZHJ300 Module blister Vitesse de frappe 10 à 35 coupes/min Surface de formage max. 415 × 240 mm Plage de course standard ≤ 60-150 mm (personnalisable ≤ 240 mm) Champ d'application flacons, liquide buvable, autres sur demande Machine d'emballage PVC/PVDC Largeur max. : 420 mm Épaisseur : 0,15 à 0,50 mm Profondeur de formage max. 25 mm (personnalisable ≤ 45 mm) Puissance de chauffage Plaques de préchauffage PVC 2x5KW Alimentation électrique 380 V 50 Hz Puissance du moteur principal 3,0 kW Consommation d'eau de refroidissement refroidisseur/refroidisseur circulaire à eau du robinet Bruit 40-70 dB Puissance de l'encartonneuse Dimensions du carton (L x l x H) Max : 210 × 108 × 65 mm Min:70×33×17mm Taille du dépliant (L x l) （100-180）x（100-280）mm Qualité du dépliant 60-65 g/m2 Sortir 150-300 cartons/min (selon la taille du blister) Puissance du moteur 2,2 kW Pompe à air Air comprimé (MPa) 0,5 à 0,8 MPa Couler >0,2 m2 Alimentation électrique 380 V 50 Hz Fréquence du moteur 0-50 Hz Dimensions (L x l x H) 13300X1170X2100 Poids 6800 kg Puissance totale 19,6 kW Consommation d'air max. 500L/min Certificats ISO9001:2000;CE认证 Garantie 1 an Description Grâce à sa conception à balcon ouvert et à sa conception modulaire, le DPT420L+ZHJ300 est idéal pour la fabrication et le chargement de plateaux pour flacons, poudres injectables et liquides oraux. Ses poches en forme de vase résistantes aux chocs sont adaptées aux produits injectables et aux liquides oraux. Entraîné par servomoteur, il offre une intégration intelligente et des performances à grande vitesse. Caractéristiques Module blister 1. L'entraînement principal et le moteur principal installés à l'arrière de la machine facilitent l'entretien. La transmission par courroie synchronisée réduit le bruit et la pollution par l'huile. 2. Réglage du poste de travail par volant équipé d'un affichage de position numérique. 3. Le préchauffage segmenté avec plaque chauffante en silicone allongée dans la station de chauffage permet un meilleur formage. Les plaques chauffantes supérieure et inférieure peuvent être séparées et déplacées après l'arrêt de la machine afin de préserver la nature plastique du matériau d'emballage. 4. Le mécanisme de traction, contrôlé indépendamment par servomoteur, offre des performances stables et une synchronisation précise. La longueur de course peut être réglée directement via le panneau de commande PLC en fonction de la taille du blister. 5. L'enroulement du matériau d'emballage via une bobine à roulement à expansion d'air avec plate-forme d'épissure et de jonction en PVC facilite un changement plus rapide des matériaux d'emballage. 6. L'alimentation forcée par le bras robotisé de prélèvement et de placement assure un placement précis des ampoules sans dommage. Module d'encartonneuse 7. L'encartonneuse continue ZHJ300 est une machine photoélectrique, pneumatique et mécanique de haute technologie, applicable à une large gamme de blisters, de flacons de médicaments, de pommades et d'autres produits similaires. 8. Elle intègre des processus entièrement automatiques de transport et de détection des produits, de pliage et de transmission des notices (1 à 4 fois), de détection des notices, de prise, de montage et de transmission des cartons, de mise en carton, de marquage des lots et de fermeture des cartons (par insertion ou par thermocollage). C'est également le choix idéal pour la production intégrée et la production de masse. 9. Le ZHJ300 adopte un PLC, une détection photoélectrique et un IHM. 10. L'écran tactile possède le code et l'adresse de chaque actionneur de capteur, ce qui permet d'interroger les conséquences causées par les dommages du capteur et de l'actionneur. 11.Avec un système de surveillance de surcharge pour l'ensemble de la machine, la chaîne du convoyeur et le poussoir, la machine s'arrêtera automatiquement pour minimiser les dommages et la partie en surcharge sera affichée sur l'écran tactile.

Il est utilisé pour réaliser facilement une production automatisée ligne et accomplir des tâches telles que manutention et empilage.