Ligne de production de conditionnement et de mise en caisses de films K600B+KZFR3

Ligne de production de mise en carton, de groupage et d'emballage de bouteilles Paramètres Modèle PZX-300L Module d'encartonneuse Dimensions du carton (L x l x H) Max: 210x108x65mm Min:70x33x17mm Taille du dépliant (L x l) (100-180)x(100-280)mm Qualité du dépliant 60-60g/m2 Sortir 150-300 cartons/min Pouvoir 2,2 kW Module de cerclage Taille du paquet (L x l x H) Max: 250x180x120mm Minimum : 100 x 80 x 60 mm Matériau d'emballage Film PE Largeur : 45-80 mm Épaisseur : 60-80 um Sortir 25-30 paquets/min Alimentation électrique 220 V/50 Hz Pouvoir 5 kW Air comprimé 0,6-0,8 Mpa Dimensions 2900x1200x1830mm Poids 1200 kg Encaisseuse Taille du boîtier (L x l x H) (300-550)x(200-400)x(200-350)mm (personnalisable) Vitesse de chargement Bras robotisé ≥ 10 placements/min Alimentation électrique 380 V 50 Hz Pouvoir 8 kW Air comprimé 0,6 MPa Dimensions 4200x2300x1860 Poids 1200 kg Pompe à air Air comprimé 0,5-0,8 Mpa Débit d'air ＞0,2 m2 Alimentation électrique 220 V 50 Hz ; 380 V 50 Hz Capacité de conversion de fréquence du moteur 0-50 Hz Dimensions (L x l x H) 19800X1170X2100 Poids 8900 kg Puissance totale 19,8 kW Certificats ISO9001:2000; CE Garantie 1 an Caractéristiques Module d'encartonneuse 1. Facilement visible o conception de balcon de stylo n, c poussée arrière continue par 21 groupes d'arbres de poussée , L'aluminium, l'acier inoxydable et le verre trempé confèrent à ce meuble un aspect chic et élégant. Son utilisation intuitive ion et facile d'entretien amélioration . 2. Moteur principal SEW et s entraînement principal par courroie synchronisée e assurer une haute efficacité de transmission, faible bruit et haut niveau de durabilité. 3. Les fils et tubes pneumatiques dissimulés dans des fentes en acier inoxydable améliorent l'esthétique de la machine. ou La séparation entre la zone de fonctionnement et la zone de transmission évite les interventions croisées. La rotation du panneau de commande de 0 à 100 degrés facilite l'entretien et le nettoyage. 4. La largeur du tapis de transport des cartons est réglable en fonction des spécifications du matériau à traiter en amont de la ligne. Le nombre de couches est également réglable. basé sur Les spécifications de mise en carton. La vitesse de chargement est synchronisée avec celle du matériau entrant. 5. Le réglage de la largeur du matériau, de la largeur du carton et de la position de l'arbre de poussée à l'extérieur du mécanisme de la machine permet un large espace et un accès facile. 6. Le magasin en carton peut être soulevé pour une mise en service plus pratique. 7. Ramassage de cartons par plusieurs têtes d'aspiration assure une formage et chargement automatiques de cartons. T le magazine peut stocker 500 à 1 000 cartons, qui sont transporté par bande transporteuse commandée par vérin pneumatique de réapprovisionnement. 8. Divers dispositifs de contrôle sont en place, comme le rejet d'une alimentation en matériau défaillante, d'un feuillet manquant ou d'un verrouillage du rabat de repli défaillant. Module de regroupement 1. Conception de pointe de la structure et système de contrôle électronique . M ain servomoteur je isolé de la zone d'opération. Conforme aux BPF. 2. Avancé thermoscellage mécanisme, p scellage thermofusible de film PE sans chevauchement parfait , et double film vacillant structure de sauvegarde emballage matériel s et réduire les coûts. 3. Pré-voies multiples empiler ing mécanisme augmente considérablement la vitesse du carton regroupement et collationnement par lesquels la vitesse d'alimentation peut atteindre 200 à 400 cartons/minutes dans le étape de la procédure . B la vitesse de rotation n'est pas inférieure à 40 paquets/minute. 4. B force de roulement est réglable. C accrocher ing produits et Le réglage de la machine est facile. Le changement de format et le réglage de la machine prennent moins de 10 minutes. Module d'encaissage 1. PLC + HMI contrôle le comptage automatique, l'empilage, le montage des caisses, le chargement et le scellage. 2. Le système d'empilage peut être ajusté en fonction de la taille du boîtier et du modèle d'empilage. 3. Pas moins de 10 placements par minute pour un chargement rapide des dossiers. 4. Le montage des caisses et le placement du KDF sont entraînés par un servomoteur et un ensemble de robots Kuka à six axes pour le chargement des caisses garantissent un chargement stable et fiable. 5. Haute compatibilité. Volant gradué pour le réglage et le réglage fin. 6. Des avertissements sont en place en cas de défaut de la machine, de produit manqué, de caisse manquée ou de blocage de la machine.

Automatique à grande vitesse en continu Cartonneuse Le ZHJ300 est un nouveau modèle développé indépendamment par notre société mère. Il s'agit d'un produit de haute technologie intégrant des technologies photoélectroniques, pneumatiques et mécaniques. Le prototype est conçu pour l'emballage de flacons et de notices de différentes tailles, avec une cadence d'encartonnage maximale de 300 cartons par minute. Il est également adapté au chargement et à l'encartonnage automatiques de produits en barre, de pommades et de sachets. Le convoyage et l'inspection en ligne des matériaux, la formation et le convoyage des cartons, l'alimentation en matériaux, le marquage par lots, le verrouillage par encastrement (ou collage à chaud), l'éjection des cartons vides et le déchargement du produit final sont tous automatisés.

Le robot traiteur XiaoKa est doté de fonctions d'évitement automatique d'obstacles par ultrasons, d'invite vocale, de chargement et de lecteur de musique. Son récipient supérieur maintient la température du café et empêche les déversements.

Ce nouveau modèle de machine de scellage de caisses à double pilier est optimisé et mis à niveau sur la base d'une scelleuse de caisses à pilier unique.

Il est utilisé pour l'intégration de lignes de production dans une grande variété d'industries et peut effectuer des tâches de déplacement et d'empilage de manière efficace.

Engin de chantier tout-en-un KZF-550A incorpore Technologies de pointe, tant au niveau national qu'international. Intégrant un empileur, une formeuse de caisses, un chargeur et une scelleuse automatiques dans une seule machine, comprenant des mécanismes de prélèvement et de placement pour les cartons intercalaires ainsi que des contrôles qualité, un système d'exploitation PLC+14 IHM facilite la formation et le chargement des caisses par module servo. Applicable à l'emballage automatique. de différentes tailles de produits . T la machine peut être utilisée solo ou intégré avec la machine d'emballage en cours pour complet pack de fin de ligne ag ing.

Cette formeuse de caisses automatique adopte une technologie de pointe internationale et utilise des pièces et des composants électriques importés. Elle est largement utilisée dans les secteurs de l'agroalimentaire, de la médecine, des boissons, du tabac, de l'automobile, de la câblodistribution, de l'électronique et d'autres industries nationales.

Contrôle par PLC, la précision est limitée à 1 milliseconde. Chaque cerclage ne prend que 2,2 secondes. Sans lubrifiant, structure robuste et longue durée de vie. La résistance du cerclage est réglable pour s'adapter à une grande variété de lots. Les cerclages placés à l'extérieur facilitent le changement de cerclage. La machine peut fonctionner 24 heures sur 24, en mode autonome ou intégrée à un système de convoyage pour un cerclage sans intervention humaine.