Chargeur de caisses à palettes croisées ZXJ-600XY

Le chargeur de caisses à poussée latérale ZXJ-600CT est équipé de composants électriques importés et d'un PLC Siemens + IHM, caractérisé par un fonctionnement intuitif et des performances stables , m Principalement utilisé dans l'alimentation, la médecine, les cosmétiques et d'autres industries.

Conçu pour les produits conditionnés en bouteilles et en fûts, w avec n design original, structure compacte , et importé k Composants clés. La machine regroupe, assemble, aligne et emballe automatiquement des produits tels que des bouteilles en PET, en plastique, en verre, des boîtes de conserve et des canettes, selon les exigences d'emballage. un Applicable à l'encaissage dans les industries de la bière, des boissons, de l'alimentation et de la chimie, notamment sur les lignes de production. Mobilité robuste. , contrôle des programmes informatiques, intuitif opération, et Processus stable. Système d'entraînement optionnel au choix du client : entraînement électrique, pneumatique ou servomoteur.

Encaisseuse-chargeuse-scelleuse tout-en-un KZF-550R 3 Intègre des technologies de pointe nationales et internationales. Empilage automatique, formeuse de caisses à servocommande, chargement par robot Yamaha à quatre axes et scelleuse sont intégrés dans une seule machine, dotée d'un système d'exploitation PLC + IHM. Adaptée à l'emballage automatique de produits de différentes tailles, cette machine peut être utilisée seule ou intégrée à la machine d'emballage précédente pour former une ligne de conditionnement.

Le Le chariot élévateur Laser SLAM est la version modifiée du chariot élévateur manuel d'origine uniquement Chariot élévateur. Grâce à divers capteurs, il peut marcher automatiquement, éviter les obstacles, et soulève des marchandises. De plus, il est équipé de bords de contact de sécurité pour garantir la sécurité et la stabilité globales.

Ligne de production de conditionnement et de mise en carton de poudre par injection DPT420L+ZHJ300 Paramètres Modèle DPT420l-ZHJ300 Module blister Vitesse de frappe 10 à 35 coupes/min Surface de formage max. 415 × 240 mm Plage de course standard ≤ 60-150 mm (personnalisable ≤ 240 mm) Champ d'application flacons, liquide buvable, autres sur demande Machine d'emballage PVC/PVDC Largeur max. : 420 mm Épaisseur : 0,15 à 0,50 mm Profondeur de formage max. 25 mm (personnalisable ≤ 45 mm) Puissance de chauffage Plaques de préchauffage PVC 2x5KW Alimentation électrique 380 V 50 Hz Puissance du moteur principal 3,0 kW Consommation d'eau de refroidissement refroidisseur/refroidisseur circulaire à eau du robinet Bruit 40-70 dB Puissance de l'encartonneuse Dimensions du carton (L x l x H) Max : 210 × 108 × 65 mm Min:70×33×17mm Taille du dépliant (L x l) （100-180）x（100-280）mm Qualité du dépliant 60-65 g/m2 Sortir 150-300 cartons/min (selon la taille du blister) Puissance du moteur 2,2 kW Pompe à air Air comprimé (MPa) 0,5 à 0,8 MPa Couler >0,2 m2 Alimentation électrique 380 V 50 Hz Fréquence du moteur 0-50 Hz Dimensions (L x l x H) 13300X1170X2100 Poids 6800 kg Puissance totale 19,6 kW Consommation d'air max. 500L/min Certificats ISO9001:2000;CE认证 Garantie 1 an Description Grâce à sa conception à balcon ouvert et à sa conception modulaire, le DPT420L+ZHJ300 est idéal pour la fabrication et le chargement de plateaux pour flacons, poudres injectables et liquides oraux. Ses poches en forme de vase résistantes aux chocs sont adaptées aux produits injectables et aux liquides oraux. Entraîné par servomoteur, il offre une intégration intelligente et des performances à grande vitesse. Caractéristiques Module blister 1. L'entraînement principal et le moteur principal installés à l'arrière de la machine facilitent l'entretien. La transmission par courroie synchronisée réduit le bruit et la pollution par l'huile. 2. Réglage du poste de travail par volant équipé d'un affichage de position numérique. 3. Le préchauffage segmenté avec plaque chauffante en silicone allongée dans la station de chauffage permet un meilleur formage. Les plaques chauffantes supérieure et inférieure peuvent être séparées et déplacées après l'arrêt de la machine afin de préserver la nature plastique du matériau d'emballage. 4. Le mécanisme de traction, contrôlé indépendamment par servomoteur, offre des performances stables et une synchronisation précise. La longueur de course peut être réglée directement via le panneau de commande PLC en fonction de la taille du blister. 5. L'enroulement du matériau d'emballage via une bobine à roulement à expansion d'air avec plate-forme d'épissure et de jonction en PVC facilite un changement plus rapide des matériaux d'emballage. 6. L'alimentation forcée par le bras robotisé de prélèvement et de placement assure un placement précis des ampoules sans dommage. Module d'encartonneuse 7. L'encartonneuse continue ZHJ300 est une machine photoélectrique, pneumatique et mécanique de haute technologie, applicable à une large gamme de blisters, de flacons de médicaments, de pommades et d'autres produits similaires. 8. Elle intègre des processus entièrement automatiques de transport et de détection des produits, de pliage et de transmission des notices (1 à 4 fois), de détection des notices, de prise, de montage et de transmission des cartons, de mise en carton, de marquage des lots et de fermeture des cartons (par insertion ou par thermocollage). C'est également le choix idéal pour la production intégrée et la production de masse. 9. Le ZHJ300 adopte un PLC, une détection photoélectrique et un IHM. 10. L'écran tactile possède le code et l'adresse de chaque actionneur de capteur, ce qui permet d'interroger les conséquences causées par les dommages du capteur et de l'actionneur. 11.Avec un système de surveillance de surcharge pour l'ensemble de la machine, la chaîne du convoyeur et le poussoir, la machine s'arrêtera automatiquement pour minimiser les dommages et la partie en surcharge sera affichée sur l'écran tactile.

Le mouvement de la machine, contrôlé par un entraînement à cames couplé à un mécanisme de liaison, assure des mouvements mécaniques rapides, précis et stables. L'une des formeuses de caisses à grande vitesse les plus stables de Chine. Avec c Conception compacte, utilisation intuitive et réglage facile. Alerte de pré-remplissage des découpes de carton (KNF) sans interruption de service. Avec un alarme et arrêt de la machine en cas de dysfonctionnement , les étuis ne seront pas endommagés.

Il est utilisé pour réaliser facilement une production automatisée ligne et accomplir des tâches telles que manutention et empilage.

Les fonctionnalités du robot d'accueil comprennent l'interaction homme-machine, la reconnaissance faciale, la navigation autonome, l'interaction vocale intelligente, le guidage client, l'évitement automatique des obstacles, l'évitement des collisions, l'anti-chute sur les échelles, la détection de puissance et l'alerte de charge de la batterie, le lecteur vidéo, etc. Le robot d'accueil peut être équipé d'une application personnalisée pour partager le travail de réception répété généralement effectué par le personnel du service client et les agents d'accueil.