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Ligne de production de mise en carton, de groupage et d'emballage de bouteilles

  • Numéro darticle:

    PZXL-300L Bottle Cartoning, Bundling and Case Packing Production Line
  • Paiement:

    T/T; L/C; WESTERN UNION
  • Origine du produit:

    China
  • Couleur:

    White, Silver
  • Port dexpédition:

    SHANGHAI; SHENZHEN; NINGBO; QINGDAO; GUANGZHOU
  • Délai de mise en œuvre:

    80 DAYS
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Les détails du produit

Ligne de production de mise en carton, de groupage et d'emballage de bouteilles

Paramètres

Modèle

PZX-300L

Module d'encartonneuse

Dimensions du carton (L x l x H)

Max: 210x108x65mm

Min:70x33x17mm

Taille du dépliant (L x l)

(100-180)x(100-280)mm

Qualité du dépliant

60-60g/m2

Sortir

150-300 cartons/min

Pouvoir

2,2 kW

Module de cerclage

Taille du paquet (L x l x H)

Max: 250x180x120mm

Minimum : 100 x 80 x 60 mm

Matériau d'emballage

Film PE Largeur : 45-80 mm Épaisseur : 60-80 um

Sortir

25-30 paquets/min

Alimentation électrique

220 V/50 Hz

Pouvoir

5 kW

Air comprimé

0,6-0,8 Mpa

Dimensions

2900x1200x1830mm

Poids

1200 kg

Encaisseuse

Taille du boîtier (L x l x H)

(300-550)x(200-400)x(200-350)mm (personnalisable)

Vitesse de chargement

Bras robotisé ≥ 10 placements/min

Alimentation électrique

380 V 50 Hz

Pouvoir

8 kW

Air comprimé

0,6 MPa

Dimensions

4200x2300x1860

Poids

1200 kg

Pompe à air

Air comprimé

0,5-0,8 Mpa

Débit d'air

>0,2 m2

Alimentation électrique

220 V 50 Hz ; 380 V 50 Hz

Capacité de conversion de fréquence du moteur

0-50 Hz

Dimensions (L x l x H)

19800X1170X2100

Poids

8900 kg

Puissance totale

19,8 kW

Certificats

ISO9001:2000; CE

Garantie

1 an


Caractéristiques

Module d'encartonneuse


1. Facilement visible o conception de balcon de stylo n, c poussée arrière continue par 21 groupes d'arbres de poussée , L'aluminium, l'acier inoxydable et le verre trempé confèrent à ce meuble un aspect chic et élégant. Son utilisation intuitive ion et facile d'entretien amélioration .

2. Moteur principal SEW et s entraînement principal par courroie synchronisée e assurer une haute efficacité de transmission, faible bruit et haut niveau de durabilité.

3. Les fils et tubes pneumatiques dissimulés dans des fentes en acier inoxydable améliorent l'esthétique de la machine. ou La séparation entre la zone de fonctionnement et la zone de transmission évite les interventions croisées. La rotation du panneau de commande de 0 à 100 degrés facilite l'entretien et le nettoyage.

4. La largeur du tapis de transport des cartons est réglable en fonction des spécifications du matériau à traiter en amont de la ligne. Le nombre de couches est également réglable. basé sur Les spécifications de mise en carton. La vitesse de chargement est synchronisée avec celle du matériau entrant.

5. Le réglage de la largeur du matériau, de la largeur du carton et de la position de l'arbre de poussée à l'extérieur du mécanisme de la machine permet un large espace et un accès facile.

6. Le magasin en carton peut être soulevé pour une mise en service plus pratique.

7. Ramassage de cartons par plusieurs têtes d'aspiration assure une formage et chargement automatiques de cartons. T le magazine peut stocker 500 à 1 000 cartons, qui sont transporté par bande transporteuse commandée par vérin pneumatique de réapprovisionnement.

8. Divers dispositifs de contrôle sont en place, comme le rejet d'une alimentation en matériau défaillante, d'un feuillet manquant ou d'un verrouillage du rabat de repli défaillant.



Module de regroupement


1. Conception de pointe de la structure et système de contrôle électronique . M ain servomoteur je isolé de la zone d'opération. Conforme aux BPF.

2. Avancé thermoscellage mécanisme, p scellage thermofusible de film PE sans chevauchement parfait , et double film vacillant structure de sauvegarde emballage matériel s et réduire les coûts.

3. Pré-voies multiples empiler ing mécanisme augmente considérablement la vitesse du carton regroupement et collationnement par lesquels la vitesse d'alimentation peut atteindre 200 à 400 cartons/minutes dans le étape de la procédure . B la vitesse de rotation n'est pas inférieure à 40 paquets/minute.

4. B force de roulement est réglable. C accrocher ing produits et Le réglage de la machine est facile. Le changement de format et le réglage de la machine prennent moins de 10 minutes.



Module d'encaissage


1. PLC + HMI contrôle le comptage automatique, l'empilage, le montage des caisses, le chargement et le scellage.

2. Le système d'empilage peut être ajusté en fonction de la taille du boîtier et du modèle d'empilage.

3. Pas moins de 10 placements par minute pour un chargement rapide des dossiers.

4. Le montage des caisses et le placement du KDF sont entraînés par un servomoteur et un ensemble de robots Kuka à six axes pour le chargement des caisses garantissent un chargement stable et fiable.

5. Haute compatibilité. Volant gradué pour le réglage et le réglage fin.

6. Des avertissements sont en place en cas de défaut de la machine, de produit manqué, de caisse manquée ou de blocage de la machine.


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