Scelleuse de caisses FXJ-01A

Ce nouveau modèle de machine de scellage de caisses à double pilier est optimisé et mis à niveau sur la base d'une scelleuse de caisses à pilier unique.

Ligne de production de conditionnement et de mise en carton de seringues préremplies DPT350W+ZHJ200 Paramètres Modèle DPT350W+ZHJ200 Module de plateau Vitesse de frappe 10 à 30 coupes/min (selon la taille de l'ampoule) Matériaux d'emballage PVC/PVDC Largeur max. : 350 mm Épaisseur : 0,15~0,50 mm Champ d'application flacons, ampoules, liquide buvable, autres sur demande Fonctions principales chauffage-formage-détection-traction-laminage-poinçonnage-alimentation-transmission Profondeur de formage max. 25 mm (personnalisable ≤ 45 mm) Surface de formage max. 345x150mm Plage de course standard ≤ 150 mm (personnalisable ≤ 250 mm) Alimentation électrique 380 V 50 Hz Puissance totale 9 kW Air comprimé 0,5 à 0,7 MPa Consommation d'eau de refroidissement refroidisseur/refroidisseur circulaire à eau du robinet Bruit 40-70 dB Dimensions (L x l x H) 4800X1170X2100 Poids 3000 kg Module d'encartonneuse Dimensions du carton (L x l x H) Max : 210 × 108 × 65 mm Minimum : 70 × 20 × 16 mm Taille du dépliant (L x l) (100-180)x(100-280)mm Qualité du dépliant 60-65 g/m2 Sortir 60-200 cartons/min Puissance du moteur principal 2,2 kW Fréquence du moteur 0-50 Hz Certificats ISO9001:2000;CE Garantie 1 an Description Grâce à sa conception à balcon ouvert et à son concept modulaire, le DPT350W+ZHJ200 est adapté à la fabrication et au chargement de plateaux pour flacons, ampoules, produits injectables (poudre), liquides oraux, ainsi que pour des plateaux de plus grande taille et de formes spéciales destinés aux appareils médicaux, aux composants électroniques (piles) et aux cosmétiques. Ses poches résistantes aux chocs en forme de vase sont adaptées aux produits injectables, aux ampoules et aux liquides oraux. Entraînement par servomoteur, il offre une intégration intelligente et des performances à grande vitesse. Caractéristiques Module blister 1. L'entraînement principal et le moteur principal installés à l'arrière de la machine facilitent l'entretien. La transmission par courroie synchronisée réduit le bruit et la pollution par l'huile. 2. Réglage du poste de travail par volant équipé d'un affichage de position numérique. 3. Le préchauffage segmenté avec plaque chauffante en silicone allongée dans la station de chauffage permet un meilleur formage. Les plaques chauffantes supérieure et inférieure peuvent être séparées et déplacées après l'arrêt de la machine afin de préserver la nature plastique du matériau d'emballage. 4. Le mécanisme de traction, contrôlé indépendamment par servomoteur, offre des performances stables et une synchronisation précise. La longueur de course peut être réglée directement via le panneau de commande PLC en fonction de la taille du blister. 5. L'enroulement du matériau d'emballage via une bobine à roulement à expansion d'air avec plate-forme d'épissure et de jonction en PVC facilite un changement plus rapide des matériaux d'emballage. 6. L'alimentation forcée par le bras robotisé de prélèvement et de placement assure un placement précis de l'alimentation sans endommager les ampoules. Module d'encartonneuse 7. L'encartonneuse continue ZHJ200 est une machine photoélectrique, pneumatique et mécanique de haute technologie, applicable à une large gamme de blisters, de flacons de médicaments, de pommades et d'autres produits similaires. 8. Elle intègre des processus entièrement automatiques de transport et de détection des produits, de pliage et de transmission des notices (1 à 4 fois), de détection des notices, de prise, de montage et de transmission des cartons, de mise en carton, de marquage des lots et de fermeture des cartons (par insertion ou par thermocollage). C'est également le choix idéal pour la production intégrée et la production de masse. 9. Le ZHJ200 adopte un PLC, une détection photoélectrique et un IHM. 10. L'écran tactile possède le code et l'adresse de chaque actionneur de capteur, ce qui permet d'interroger les conséquences causées par les dommages du capteur et de l'actionneur. 11.Avec un système de surveillance de surcharge pour l'ensemble de la machine, la chaîne du convoyeur et le poussoir, la machine s'arrêtera automatiquement pour minimiser les dommages et la partie en surcharge sera affichée sur l'écran tactile.

Les fonctionnalités du robot d'accueil comprennent l'interaction homme-machine, la reconnaissance faciale, la navigation autonome, l'interaction vocale intelligente, le guidage client, l'évitement automatique des obstacles, l'évitement des collisions, l'anti-chute sur les échelles, la détection de puissance et l'alerte de charge de la batterie, le lecteur vidéo, etc. Le robot d'accueil peut être équipé d'une application personnalisée pour partager le travail de réception répété généralement effectué par le personnel du service client et les agents d'accueil.

Intermittent - L'encartonneuse à mouvement ZHJ120/150 est une machine photoélectrique, pneumatique et mécanique de haute technologie, conçue pour la fabrication de barquettes de médicaments, de blisters, de cosmétiques et autres produits similaires. Elle permet de changer et d'ajuster facilement les différents formats de cartons. Le pliage de la notice, le formage du carton, le chargement du produit et de la notice, le marquage des lots, la fermeture et le déchargement du carton sont entièrement automatisés. Une chaîne de dispositifs de protection assure un fonctionnement sûr et efficace. La machine peut être intégrée à une machine de fabrication et de chargement de barquettes, une blistereuse, une ensacheuse, un contrôleur de poids, une cellophaneuse (bandeletteuse) et une encartonneuse pour former un ensemble. un -arrêter la ligne de production.

Poste de travail multifonctionnel d'encaisseuse avec palettiseur KZFM-600 est un poste de travail mécatronique d'encaisseuse automatique robotisée avec module de palettisation pour l'emballage de fin de ligne, qui intègre des technologies de pointe au pays et à l'étranger.

Avec moi mouvement intermittent , f masque facial c arton euh ZHJ-100B à travers alimentation servo multiple est un équipement de haute technologie intégrant photoélectrique, pneumatique et mécanique caractéristiques, Convient pour le conditionnement en cartons de plateaux de médicaments, de masques faciaux (doublures), de flacons de médicaments, de cosmétiques et autres produits similaires. Ce procédé stable et fiable permet de remplacer et d'ajuster facilement les cartons de différentes tailles, de plier automatiquement les notices et de les cartonner. construction , chargement de produits et de notices, gaufrage de marquage de lots, un Elle assure également la fermeture et le déchargement des cartons. Une chaîne de dispositifs de protection autonomes assure un fonctionnement sûr et efficace. La machine peut être intégrée à une machine de fabrication et de chargement de barquettes, une machine d'emballage de masques, une remplisseuse, un contrôleur de poids, une banderoleuse, une encaisseuse et d'autres équipements de fin de ligne pour constituer une ligne de conditionnement complète.

Le robot de restauration de bureau Xiaolong propose des fonctions telles que la navigation magnétique, la livraison de repas à itinéraire fixe, l'évitement d'obstacles par contact intelligent et inductif, ainsi qu'une interface pratique sur l'écran arrière. Sa capacité à gérer rapidement et précisément plusieurs livraisons de repas fait de ce robot un choix idéal pour les entreprises de restauration de table.

Automatique à grande vitesse en continu Cartonneuse Le ZHJ300 est un nouveau modèle développé indépendamment par notre société mère. Il s'agit d'un produit de haute technologie intégrant des technologies photoélectroniques, pneumatiques et mécaniques. Le prototype est conçu pour l'emballage de flacons et de notices de différentes tailles, avec une cadence d'encartonnage maximale de 300 cartons par minute. Il est également adapté au chargement et à l'encartonnage automatiques de produits en barre, de pommades et de sachets. Le convoyage et l'inspection en ligne des matériaux, la formation et le convoyage des cartons, l'alimentation en matériaux, le marquage par lots, le verrouillage par encastrement (ou collage à chaud), l'éjection des cartons vides et le déchargement du produit final sont tous automatisés.