Scelleuse de caisses à double pilier FXJ-02A

La scelleuse de caisses FXJ-01A est largement utilisée dans des industries telles que l'alimentation, les boissons, le tabac, les produits chimiques, l'automobile, le câble et l'électronique.

La machine d'emballage sous blister à rouleaux scelle et emballe les blisters en aluminium/plastique (PTP/PVC) pour les médicaments (comprimés ou capsules), les aliments, les produits de santé, les composants électroniques et autre Produits similaires. Le formage par pression positive et le thermoscellage à platine produisent des blisters plats et nets, aux alvéoles pleines et lisses. Sa cadence de 180 perforations par minute est environ 4 à 5 fois supérieure à celle des blistereuses classiques. Cette machine combine les avantages des blistereuses plates et à rouleaux, avec un chargeur de comprimés spécial (ou un dispositif de réorientation automatique des capsules en U). Elle se caractérise par une fréquence de perforation élevée, une faible consommation d'énergie, un processus précis et stable, un changement de format aisé et un rendement élevé. Particulièrement adaptée aux blisters, elle améliore considérablement l'efficacité de la production.

La machine de mise sous blister à plaques scelle et conditionne les blisters en aluminium/PVC (PTP/PVC) ou en aluminium/aluminium (PTP/PTP) pour comprimés, capsules ou ampoules, aliments, produits de santé, composants électroniques et autres produits similaires. Le formage par pression positive et le thermoscellage à plaques produisent des blisters plats et nets, avec des alvéoles pleines et lisses, un procédé largement répandu dans de nombreux secteurs.

Le chargeur de caisses à poussée latérale ZXJ-600CT est équipé de composants électriques importés et d'un PLC Siemens + IHM, caractérisé par un fonctionnement intuitif et des performances stables , m Principalement utilisé dans l'alimentation, la médecine, les cosmétiques et d'autres industries.

Conçu pour les produits conditionnés en bouteilles et en fûts, w avec n design original, structure compacte , et importé k Composants clés. La machine regroupe, assemble, aligne et emballe automatiquement des produits tels que des bouteilles en PET, en plastique, en verre, des boîtes de conserve et des canettes, selon les exigences d'emballage. un Applicable à l'encaissage dans les industries de la bière, des boissons, de l'alimentation et de la chimie, notamment sur les lignes de production. Mobilité robuste. , contrôle des programmes informatiques, intuitif opération, et Processus stable. Système d'entraînement optionnel au choix du client : entraînement électrique, pneumatique ou servomoteur.

Classement international de premier ordre. Conception à balcon ouvert et bien visible. Mécanisme d'empilage de cartons à deux voies intégré. PLC + IHM avec composants électroniques importés. L'entraînement pneumatique assure un groupage rapide et stable, ainsi qu'un changement de format facile et une utilisation intuitive. Cette machine est principalement utilisée pour l'emballage et le groupage de produits en carton dans les industries agroalimentaire et cosmétique.

Classée parmi les meilleures machines internationales, elle présente une conception à balcon ouvert et bien visible, un empileur automatique intégré pour un empilage double couche, un automate programmable industriel (API) et une interface homme-machine (IHM) avec composants électroniques importés, ainsi qu'un servomoteur pour un groupage à grande vitesse, un fonctionnement stable et un changement de format aisé grâce à une utilisation intuitive. Cette machine est principalement utilisée pour l'emballage et le groupage de produits conditionnés en carton dans les industries agroalimentaire et cosmétique.

Ligne de production d'emballage et de conditionnement de cellophane en paquets simples et multiples Paramètres Modèle TPZX-100L Module d'emballage sous cellophane Taille du paquet (L x l x H) (50-220)x(30-130)x(20-60)mm Matériaux d'emballage Épaisseur du BOPP/PVC : 0,018-0,030 mm Sortir 40 à 80 cartons/min Alimentation électrique 220 V/50 Hz 380 V/50 Hz Pouvoir 3 kW Air comprimé 0,6-0,8 Mpa Dimensions 3980x900x1590mm Poids 800 kg Module d'encaissage tout-en-un Taille du boîtier (L x l x H) (300-550)x(200-400)x(200-350) personnalisable Vitesse d'emballage du bras du robot 10 placements/min (liés à la palettisation des couches) Alimentation électrique 380 V 50 Hz Pouvoir 8 kW Air comprimé 0,6 MPa Dimensions 4400x2300x1860mm (pour référence seulement) Poids 1200 kg Pompe à air Air comprimé 0,5-0,8 Mpa Couler ＞ 0,2 m 2 Fréquence du moteur 0-50 Hz Consommation d'air max. 500L/min Certificats ISO 9001:2000; CE Garantie 1 an Description Avec un alimentation automatique, emballage, pliage sous cellophane, thermoscellage, comptage et fixation de bandelettes déchirables , t Le suremballeur de cellophane est largement utilisé dans l'emballage de cellophane 3D de produits cuboïdes simples ou multiples dans les industries pharmaceutiques, cosmétiques, de soins de santé, alimentaires et autres. . Un fonctionnement stable et une étanchéité ferme rendent les produits joliment présentés et inviolables. et Résistant à l'humidité et à la poussière. La machine améliore immédiatement la qualité du produit emballé, augmentant ainsi sa valeur ajoutée. Caractéristiques Module d'emballage sous cellophane La machine intègre des technologies de pointe, nationales et internationales. Grâce à sa structure compacte, la T350A est facile à utiliser et service , adapté au suremballage de produits de spécifications diverses en changeant seulement quelques pièces. C'est un Applicable aux produits cuboïdes de grande taille, aux produits superposés multiples et aux produits nécessitant un suivi photoélectrique, tels que les paquets de cigarettes, les boîtes de thé, les boîtes de chewing-gum, les médicaments, les cosmétiques et les produits de santé. Module d'emballage de caisses tout-en-un 1. PLC + HMI contrôle le comptage automatique, l'empilage, le montage des caisses, le chargement et le scellage. 2. Le système d'empilage peut être ajusté en fonction de la taille du boîtier et du modèle d'empilage. 3. Pas moins de 10 placements par minute pour un chargement rapide des dossiers. 4. Le montage des caisses et le placement du KDF sont entraînés par un servomoteur et un ensemble de robots Kuka à six axes pour le chargement des caisses garantissent un chargement stable et fiable. 5. Haute compatibilité. Volant gradué pour le réglage et le réglage fin. 6. Des avertissements sont en place en cas de défaut de la machine, de produit manqué, de caisse manquée ou de blocage de la machine.