Étiqueteuse automatique TBJ-200A

Le 3 rd L'imprimante jet d'encre haute résolution de nouvelle génération est basée sur la technologie HP-TIJ, associée à la dernière technologie de contrôle LGCS. Les utilisateurs peuvent facilement envoyer des commandes via le port pour contrôler l'imprimante et imprimer ce qu'ils souhaitent. Entièrement compatible avec les polices TrueType avec effet d'impression WYSIWYG (What You See Is What You Get), elle est compatible avec diverses langues sans limitation de police, de taille ou de nombre de lignes, surpassant ainsi la plupart des imprimantes traditionnelles.

Ce Trieuse pondérale en ligne WDC-300 Dotée d'un écran tactile, cette balance pour cartons est entièrement fabriquée en acier inoxydable et est fréquemment utilisée pour vérifier le poids des sacs et des paquets.

Contrôle par PLC, la précision est limitée à 1 milliseconde. Chaque cerclage ne prend que 2,2 secondes. Sans lubrifiant, structure robuste et longue durée de vie. La résistance du cerclage est réglable pour s'adapter à une grande variété de lots. Les cerclages placés à l'extérieur facilitent le changement de cerclage. La machine peut fonctionner 24 heures sur 24, en mode autonome ou intégrée à un système de convoyage pour un cerclage sans intervention humaine.

Le robot traiteur XiaoKa est doté de fonctions d'évitement automatique d'obstacles par ultrasons, d'invite vocale, de chargement et de lecteur de musique. Son récipient supérieur maintient la température du café et empêche les déversements.

Grâce à sa conception à balcon ouvert et à son concept modulaire, le DPT-350/420 est adapté à la fabrication et au chargement de plateaux pour flacons, ampoules, produits injectables (poudre), liquides oraux, ainsi que pour des plateaux de plus grande taille et de forme spéciale destinés aux appareils médicaux, aux composants électroniques (piles) et aux cosmétiques. Sans thermoscellage. Poches en forme de vase résistantes aux chocs pour produits injectables, ampoules et liquides oraux. Servomoteur et intégration intelligente pour une performance à grande vitesse.

Ligne de production de conditionnement et de mise en carton de seringues préremplies DPT350W+ZHJ200 Paramètres Modèle DPT350W+ZHJ200 Module de plateau Vitesse de frappe 10 à 30 coupes/min (selon la taille de l'ampoule) Matériaux d'emballage PVC/PVDC Largeur max. : 350 mm Épaisseur : 0,15~0,50 mm Champ d'application flacons, ampoules, liquide buvable, autres sur demande Fonctions principales chauffage-formage-détection-traction-laminage-poinçonnage-alimentation-transmission Profondeur de formage max. 25 mm (personnalisable ≤ 45 mm) Surface de formage max. 345x150mm Plage de course standard ≤ 150 mm (personnalisable ≤ 250 mm) Alimentation électrique 380 V 50 Hz Puissance totale 9 kW Air comprimé 0,5 à 0,7 MPa Consommation d'eau de refroidissement refroidisseur/refroidisseur circulaire à eau du robinet Bruit 40-70 dB Dimensions (L x l x H) 4800X1170X2100 Poids 3000 kg Module d'encartonneuse Dimensions du carton (L x l x H) Max : 210 × 108 × 65 mm Minimum : 70 × 20 × 16 mm Taille du dépliant (L x l) (100-180)x(100-280)mm Qualité du dépliant 60-65 g/m2 Sortir 60-200 cartons/min Puissance du moteur principal 2,2 kW Fréquence du moteur 0-50 Hz Certificats ISO9001:2000;CE Garantie 1 an Description Grâce à sa conception à balcon ouvert et à son concept modulaire, le DPT350W+ZHJ200 est adapté à la fabrication et au chargement de plateaux pour flacons, ampoules, produits injectables (poudre), liquides oraux, ainsi que pour des plateaux de plus grande taille et de formes spéciales destinés aux appareils médicaux, aux composants électroniques (piles) et aux cosmétiques. Ses poches résistantes aux chocs en forme de vase sont adaptées aux produits injectables, aux ampoules et aux liquides oraux. Entraînement par servomoteur, il offre une intégration intelligente et des performances à grande vitesse. Caractéristiques Module blister 1. L'entraînement principal et le moteur principal installés à l'arrière de la machine facilitent l'entretien. La transmission par courroie synchronisée réduit le bruit et la pollution par l'huile. 2. Réglage du poste de travail par volant équipé d'un affichage de position numérique. 3. Le préchauffage segmenté avec plaque chauffante en silicone allongée dans la station de chauffage permet un meilleur formage. Les plaques chauffantes supérieure et inférieure peuvent être séparées et déplacées après l'arrêt de la machine afin de préserver la nature plastique du matériau d'emballage. 4. Le mécanisme de traction, contrôlé indépendamment par servomoteur, offre des performances stables et une synchronisation précise. La longueur de course peut être réglée directement via le panneau de commande PLC en fonction de la taille du blister. 5. L'enroulement du matériau d'emballage via une bobine à roulement à expansion d'air avec plate-forme d'épissure et de jonction en PVC facilite un changement plus rapide des matériaux d'emballage. 6. L'alimentation forcée par le bras robotisé de prélèvement et de placement assure un placement précis de l'alimentation sans endommager les ampoules. Module d'encartonneuse 7. L'encartonneuse continue ZHJ200 est une machine photoélectrique, pneumatique et mécanique de haute technologie, applicable à une large gamme de blisters, de flacons de médicaments, de pommades et d'autres produits similaires. 8. Elle intègre des processus entièrement automatiques de transport et de détection des produits, de pliage et de transmission des notices (1 à 4 fois), de détection des notices, de prise, de montage et de transmission des cartons, de mise en carton, de marquage des lots et de fermeture des cartons (par insertion ou par thermocollage). C'est également le choix idéal pour la production intégrée et la production de masse. 9. Le ZHJ200 adopte un PLC, une détection photoélectrique et un IHM. 10. L'écran tactile possède le code et l'adresse de chaque actionneur de capteur, ce qui permet d'interroger les conséquences causées par les dommages du capteur et de l'actionneur. 11.Avec un système de surveillance de surcharge pour l'ensemble de la machine, la chaîne du convoyeur et le poussoir, la machine s'arrêtera automatiquement pour minimiser les dommages et la partie en surcharge sera affichée sur l'écran tactile.

Ligne de production de conditionnement et de mise en carton de flacons sous blister DPT350L+ZHJ200 Paramètres Modèle DPT350L+ZHJ200 Module blister Vitesse de frappe 10 à 35 coupes/min Surface de formage max. 345 × 180 mm Plage de course standard ≤60-150 mm (personnalisable ≤180 mm) Champ d'application flacons, liquide buvable, autres sur demande Matériaux d'emballage PVC/PVDC Largeur max. : 350 mm Épaisseur : 0,15~0,50 mm Profondeur de formage max. 25 mm (personnalisable ≤ 45 mm) Puissance de chauffage Plaque de préchauffage PVC : 2x1,5KW Alimentation électrique 380 V 50 Hz Puissance du moteur principal 3,0 kW Consommation d'eau de refroidissement refroidisseur/refroidisseur circulaire à eau du robinet Bruit 40-70 dB Module d'encartonneuse Dimensions du carton (L x l x H) Max : 210 × 108 × 75 mm Min:70×33×17mm Taille du dépliant (Lxl) （100-180）x（100-280）mm Qualité du dépliant 60-65 g/m2 Sortir 80-150 cartons/min (selon la taille du blister) Puissance du moteur principal 2,2 kW Pompe à air Air comprimé 0,5 à 0,8 MPa Couler >0,2 m2 Alimentation électrique 380 V 50 Hz Fréquence du moteur 0-50 Hz Dimensions (L x l x H) 10000X1170X2100 Poids 5600 kg Puissance totale 13,6 kW Consommation totale d'air 500L/min Certificats ISO9001:2015; ISO 45001:2018; CE Garantie 1 an Description La DPT350L+ZHJ200 est une nouvelle machine conçue pour le conditionnement vertical de flacons, de liquides buvables et de produits chimiques quotidiens. Cette machine offre une vitesse de production élevée, des performances stables et un rendement élevé. Elle dispose de fonctions avancées et d'un fonctionnement intuitif. L'ensemble de la production est équipé d'un automate programmable industriel (PLC) pour le conditionnement des flacons. Les produits emballés offrent non seulement un plaisir visuel, une valeur ajoutée accrue et des économies de coûts d'emballage. Caractéristiques Module Blister 1. L'entraînement principal et le moteur principal, installés à l'arrière de la machine, sont faciles à entretenir. La transmission par courroie synchronisée réduit le bruit et la pollution par l'huile. 2. Réglage du poste de travail par volant équipé d'un affichage numérique de position. 3. Le préchauffage segmenté avec plaque chauffante en silicone allongée dans la station de chauffage permet un meilleur formage. Les plaques chauffantes supérieure et inférieure peuvent être séparées et déplacées après l'arrêt de la machine afin de préserver la nature plastique du matériau d'emballage. 4. Le mécanisme de traction, contrôlé indépendamment par servomoteur, assure des performances stables et une synchronisation précise. La longueur de course peut être réglée directement via le panneau de commande PLC en fonction de la taille du blister. 5. L'enroulement du matériau d'emballage via une bobine à roulement à expansion d'air avec plate-forme d'épissure et de jonction en PVC facilite un changement plus rapide des matériaux d'emballage. 6. L'alimentation forcée par le bras robotisé de prélèvement et de placement garantit un placement précis des blisters sans dommage. Module d'encartonneuse 1. L'encartonneuse continue ZHJ200 est une machine photoélectrique, pneumatique et mécanique de haute technologie, applicable à une large gamme de blisters, de flacons de médicaments, de pommades et d'autres produits similaires. 2. Elle intègre un processus entièrement automatique de transport et de détection des produits, de pliage et de transmission des notices (1 à 4 fois), de détection des notices, de prise, de montage et de transmission des cartons, de mise en carton, de marquage des lots et de fermeture des cartons (par insertion ou par thermocollage). C'est également le choix idéal pour la production intégrée et la production de masse. 3. Le ZHJ200 adopte un PLC, une détection photoélectrique et un IHM. 4. L'écran tactile possède le code et l'adresse de chaque actionneur de capteur, ce qui permet d'interroger les conséquences causées par les dommages du capteur et de l'actionneur. 5. Avec un système de surveillance de surcharge pour l'ensemble de la machine, la chaîne du convoyeur et le poussoir, la machine s'arrêtera automatiquement pour minimiser les dommages et la partie en surcharge sera affichée sur l'écran tactile.

Ceci e Sa conception à balcon ouvert et facilement visible, son mécanisme de pré-empilage multivoies et son automate programmable industriel (API) avec composants électroniques importés et servomoteur permettent un groupage à grande vitesse, un fonctionnement stable et un changement de format aisé. Cette machine est principalement utilisée pour l'emballage et le groupage de produits conditionnés en carton dans les industries agroalimentaire et cosmétique.