Machine à grouper K400A

Classée parmi les meilleures machines internationales, elle présente une conception à balcon ouvert et bien visible, un empileur automatique intégré pour un empilage double couche, un automate programmable industriel (API) et une interface homme-machine (IHM) avec composants électroniques importés, ainsi qu'un servomoteur pour un groupage à grande vitesse, un fonctionnement stable et un changement de format aisé grâce à une utilisation intuitive. Cette machine est principalement utilisée pour l'emballage et le groupage de produits conditionnés en carton dans les industries agroalimentaire et cosmétique.

Classement international de premier ordre. Conception à balcon ouvert et bien visible. Mécanisme d'empilage de cartons à deux voies intégré. PLC + IHM avec composants électroniques importés. L'entraînement pneumatique assure un groupage rapide et stable, ainsi qu'un changement de format facile et une utilisation intuitive. Cette machine est principalement utilisée pour l'emballage et le groupage de produits en carton dans les industries agroalimentaire et cosmétique.

La machine compte, empile et conditionne automatiquement plusieurs produits avec du film PE, tout en économisant de l'énergie et des matériaux. Elle est largement utilisée pour le conditionnement et l'emballage automatiques de plusieurs produits dans les industries agroalimentaire et papetière, notamment les produits injectables.

Ceci e Sa conception à balcon ouvert et facilement visible, son mécanisme de pré-empilage multivoies et son automate programmable industriel (API) avec composants électroniques importés et servomoteur permettent un groupage à grande vitesse, un fonctionnement stable et un changement de format aisé. Cette machine est principalement utilisée pour l'emballage et le groupage de produits conditionnés en carton dans les industries agroalimentaire et cosmétique.

Le L'AGV à charge lourde peut se déplacer sur l'itinéraire désigné et s'arrêter avec précision station prévue pour la collecte et la livraison des marchandises sous surveillance informatique. Le produit est alimenté par une batterie qui suit en temps réel les pertes de puissance et se recharge automatiquement. Il peut répondre à vos besoins tout au long de l'année. production continue.

Ligne de production d'emballage et de mise en carton sous blister par injection de liquide Paramètres Modèle DPT350L+ZHJ300 Cloque module Vitesse de frappe 10 à 35 coupes/min Surface de formage max. 345 × 180 mm Plage de course norme ≤ 60-150 mm (personnalisable ≤180mm) Champ d'application flacons, liquide buvable, autres sur demande Matériaux d'emballage PVC/PVDC Largeur max. : 350 mm Épaisseur : 0,15 à 0,50 mm Profondeur de formage max. 25 mm (personnalisable ≤ 45 mm) Puissance de chauffage Plaques de préchauffage PVC : 2x1,5KW Alimentation électrique 380 V 50 Hz Puissance du moteur principal 3,0 kW Consommation d'eau de refroidissement refroidisseur/refroidisseur circulaire à eau du robinet Bruit 40-70 dB Module d'encartonneuse Dimensions du carton (L x l x H) Max : 210 × 108 × 75 mm Min:70×33×17mm Taille du dépliant (Lxl) （ 100-180 ） x （ 100-280 ） mm Qualité du dépliant 60-65 g/m² 2 Sortir 80-150 cartons/min Puissance du moteur principal 2,2 kW Pompe à air Air comprimé 0,5 à 0,8 MPa Couler >0,2 m2 Alimentation électrique 380 V 50 Hz Fréquence du moteur 0-50 Hz Dimensions (L x l x H) 10000X1170X2100 Poids 5600 kg Puissance totale 13,6 kW Consommation d'air max. 500L/min Certificats ISO9001:2000; CE Garantie 1 an Description La DPT350L+ZHJ300 est une nouvelle machine conçue pour le conditionnement vertical de flacons, de liquides buvables et de produits chimiques quotidiens. Cette machine offre une vitesse de production élevée, des performances stables et un rendement élevé. Elle dispose de fonctions avancées et d'un fonctionnement intuitif. L'ensemble de la production est équipé d'un automate programmable industriel (PLC) pour le conditionnement des flacons. Les produits emballés offrent non seulement un plaisir visuel, une valeur ajoutée accrue et des coûts d'emballage réduits. Caractéristiques Module blister 1. L'entraînement principal et le moteur principal, installés à l'arrière de la machine, sont faciles à entretenir. La transmission par courroie synchronisée réduit le bruit et la pollution par l'huile. 2. Réglage du poste de travail par volant équipé d'un affichage numérique de position. 3. Le préchauffage segmenté avec plaque chauffante en silicone allongée dans la station de chauffage permet un meilleur formage. Les plaques chauffantes supérieure et inférieure peuvent être séparées et déplacées après l'arrêt de la machine afin de préserver la nature plastique du matériau d'emballage. 4. Le mécanisme de traction, contrôlé indépendamment par servomoteur, assure des performances stables et une synchronisation précise. La longueur de course peut être réglée directement via le panneau de commande PLC en fonction de la taille du blister. 5. L'enroulement du matériau d'emballage via une bobine à roulement à expansion d'air avec plate-forme d'épissure et de jonction en PVC facilite un changement plus rapide des matériaux d'emballage. 6. L'alimentation forcée par le bras robotisé de prélèvement et de placement garantit un placement précis des blisters sans dommage. Mod de cartonneuse ule 7. L'encartonneuse continue ZHJ300 est une machine photoélectrique, pneumatique et mécanique de haute technologie, applicable à une large gamme de blisters, de flacons de médicaments, de pommades et d'autres produits similaires. 8. Elle intègre un processus entièrement automatique de transport et de détection des produits, de pliage et de transmission des notices (1 à 4 fois), de détection des notices, de prise, de montage et de transmission des cartons, de mise en carton, de marquage des lots et de fermeture des cartons (par insertion ou par thermocollage). C'est également le choix idéal pour la production intégrée et la production de masse. 9. Le ZHJ300 adopte un PLC, une détection photoélectrique et un IHM. 10. L'écran tactile possède le code et l'adresse de chaque actionneur de capteur, ce qui permet d'interroger les conséquences causées par les dommages du capteur et de l'actionneur. 11.Avec un système de surveillance de surcharge pour l'ensemble de la machine, la chaîne du convoyeur et le poussoir, la machine s'arrêtera automatiquement pour minimiser les dommages et la partie en surcharge sera affichée sur l'écran tactile.

Conçu pour les produits conditionnés en bouteilles et en fûts, w avec n design original, structure compacte , et importé k Composants clés. La machine regroupe, assemble, aligne et emballe automatiquement des produits tels que des bouteilles en PET, en plastique, en verre, des boîtes de conserve et des canettes, selon les exigences d'emballage. un Applicable à l'encaissage dans les industries de la bière, des boissons, de l'alimentation et de la chimie, notamment sur les lignes de production. Mobilité robuste. , contrôle des programmes informatiques, intuitif opération, et Processus stable. Système d'entraînement optionnel au choix du client : entraînement électrique, pneumatique ou servomoteur.

Le mouvement de la machine, contrôlé par un entraînement à cames couplé à un mécanisme de liaison, assure des mouvements mécaniques rapides, précis et stables. L'une des formeuses de caisses à grande vitesse les plus stables de Chine. Avec c Conception compacte, utilisation intuitive et réglage facile. Alerte de pré-remplissage des découpes de carton (KNF) sans interruption de service. Avec un alarme et arrêt de la machine en cas de dysfonctionnement , les étuis ne seront pas endommagés.