Machine à grouper K400A

Classée parmi les meilleures machines internationales, elle présente une conception à balcon ouvert et bien visible, un empileur automatique intégré pour un empilage double couche, un automate programmable industriel (API) et une interface homme-machine (IHM) avec composants électroniques importés, ainsi qu'un servomoteur pour un groupage à grande vitesse, un fonctionnement stable et un changement de format aisé grâce à une utilisation intuitive. Cette machine est principalement utilisée pour l'emballage et le groupage de produits conditionnés en carton dans les industries agroalimentaire et cosmétique.

Classement international de premier ordre. Conception à balcon ouvert et bien visible. Mécanisme d'empilage de cartons à deux voies intégré. PLC + IHM avec composants électroniques importés. L'entraînement pneumatique assure un groupage rapide et stable, ainsi qu'un changement de format facile et une utilisation intuitive. Cette machine est principalement utilisée pour l'emballage et le groupage de produits en carton dans les industries agroalimentaire et cosmétique.

La machine compte, empile et conditionne automatiquement plusieurs produits avec du film PE, tout en économisant de l'énergie et des matériaux. Elle est largement utilisée pour le conditionnement et l'emballage automatiques de plusieurs produits dans les industries agroalimentaire et papetière, notamment les produits injectables.

Ceci e Sa conception à balcon ouvert et facilement visible, son mécanisme de pré-empilage multivoies et son automate programmable industriel (API) avec composants électroniques importés et servomoteur permettent un groupage à grande vitesse, un fonctionnement stable et un changement de format aisé. Cette machine est principalement utilisée pour l'emballage et le groupage de produits conditionnés en carton dans les industries agroalimentaire et cosmétique.

Ceci e Sa conception à balcon ouvert et facilement visible, son mécanisme de pré-empilage multivoies et son automate programmable industriel (API) avec composants électroniques importés et servomoteur permettent un groupage à grande vitesse, un fonctionnement stable et un changement de format aisé. Cette machine est principalement utilisée pour l'emballage et le groupage de produits conditionnés en carton dans les industries agroalimentaire et cosmétique.

HRG fournit des services personnalisés aux clients dans les domaines des services médicaux, de la robotique, Industrie de l'entreposage et de la logistique et industrie légère. Options incluent des solutions de navigation de robot, la conception de châssis de robot et la téléphonie mobile châssis pour robots d'extérieur.

Ligne de production de conditionnement et de mise en carton d'ampoules sous blister DPT420W+ZHJ300 Paramètres Modèle DPT420W-ZHJ300 Module de plateau Vitesse de frappe 10 à 35 coupes/min Surface de formage max. 415 × 240 mm Plage de course standard ≤ 60-150 mm (personnalisable ≤ 240 mm) Champ d'application flacons, ampoules, autres sur demande Matériaux d'emballage PVC/PVDC Largeur max. : 420 mm Épaisseur : 0,15~0,50 mm Profondeur de formage max. 25 mm (personnalisable ≤ 45 mm) Puissance de chauffage Plaques de préchauffage en PVC : 2 x 5, chauffage de laminage : 4 kW Alimentation électrique 380 V 50 Hz Puissance du moteur principal 3,0 kW Consommation d'eau de refroidissement refroidisseur/refroidisseur circulaire à eau du robinet Bruit 40-70 dB Module d'encartonneuse Dimensions du carton (L x l x H) Max : 210 × 108 × 65 mm Min:70×33×17mm Taille du dépliant (L x l) （100-180）x（100-280）mm Qualité du dépliant 60-65 g/m2 Sortir 150-300 cartons/min Puissance du moteur principal 2,2 kW Fréquence du moteur 0-50 Hz Certificats ISO9001:2000;CE Garantie 1 an Description Grâce à sa conception à balcon ouvert et à sa conception modulaire, la DPT420W+ZHJ300 est adaptée à la fabrication et au chargement de plateaux pour flacons, ampoules, produits injectables (poudre), solutions buvables, ainsi que pour des plateaux de plus grande taille et de formes spéciales destinés aux appareils médicaux, aux composants électroniques (piles) et aux cosmétiques. Ses poches résistantes aux chocs en forme de vase conviennent aux produits injectables, aux ampoules et aux solutions buvables. Entraînement par servomoteur, elle offre une intégration intelligente et des performances à grande vitesse. Caractéristiques Module blister 1. L'entraînement principal et le moteur principal installés à l'arrière de la machine sont faciles à entretenir. La transmission par courroie synchronisée réduit le bruit et la pollution par l'huile. 2. Réglage du poste de travail par volant équipé d'un affichage numérique de position. 3. Le préchauffage segmenté avec plaque chauffante en silicone allongée dans la station de chauffage permet un meilleur formage. Les plaques chauffantes supérieure et inférieure peuvent être séparées et déplacées après l'arrêt de la machine afin de préserver la nature plastique du matériau d'emballage. 4. Le mécanisme de traction, contrôlé indépendamment par servomoteur, assure des performances stables et une synchronisation précise. La longueur de course peut être réglée directement via le panneau de commande PLC en fonction de la taille du blister. 5. L'enroulement du matériau d'emballage via une bobine à roulement à expansion d'air avec plate-forme d'épissure et de jonction en PVC facilite un changement plus rapide des matériaux d'emballage. 6. L'alimentation forcée par le bras robotisé de prélèvement et de placement assure un placement précis des ampoules sans dommage. Module d'encartonneuse 7. L'encartonneuse continue ZHJ300 est une machine photoélectrique, pneumatique et mécanique de haute technologie, applicable à une large gamme de blisters, de flacons de médicaments, de pommades et d'autres produits similaires. 8. Elle intègre un processus entièrement automatique de transport et de détection des produits, de pliage et de transmission des notices (1 à 4 fois), de détection des notices, de prise, de montage et de transmission des cartons, de mise en carton, de marquage des lots et de fermeture des cartons (par insertion ou par thermocollage). C'est également le choix idéal pour la production intégrée et la production de masse. 9. Le ZHJ300 adopte un PLC, une détection photoélectrique et un IHM. 10. L'écran tactile possède le code et l'adresse de chaque actionneur de capteur, ce qui permet d'interroger les conséquences causées par les dommages du capteur et de l'actionneur. 11.Avec un système de surveillance de surcharge pour l'ensemble de la machine, la chaîne du convoyeur et le poussoir, la machine s'arrêtera automatiquement pour minimiser les dommages et la partie en surcharge sera affichée sur l'écran tactile.

Désinfectant ti de Rob pas Le DF10 intègre la technologie de conduite sans pilote à basse vitesse et la technologie traditionnelle concepts de désinfection , stérilisation et nettoyage, redéfinissant la conception des équipements dans industrie de la désinfection et du nettoyage ies , atteindre des objectifs intelligents et sans équipage désinfection et nettoyage, minimisant le bourdonnement un contact et réduire efficacement le risque d'infection par contact . C planification de chemin personnalisable maximiz es couverture de désinfection.