Machine d'emballage sous blister en aluminium/PVC de type plaque DPP-260/350

Grâce à sa conception à balcon ouvert et à son concept modulaire, le DPT-350/420 est adapté à la fabrication et au chargement de plateaux pour flacons, ampoules, produits injectables (poudre), liquides oraux, ainsi que pour des plateaux de plus grande taille et de forme spéciale destinés aux appareils médicaux, aux composants électroniques (piles) et aux cosmétiques. Sans thermoscellage. Poches en forme de vase résistantes aux chocs pour produits injectables, ampoules et liquides oraux. Servomoteur et intégration intelligente pour une performance à grande vitesse.

Avec une conception modulaire , DPTL-350/420 /600 est un Applicable à la fabrication de plateaux, au chargement, au laminage et à l'emballage en cartons pour ampoules, injectables (poudre), liquides oraux ou plateaux de plus grandes tailles et de formes spéciales pour appareils médicaux, électroniques (piles) et cosmétiques , tous modules intégrés en un ligne à grande vitesse.

La machine d'emballage sous blister à rouleaux scelle et emballe les blisters en aluminium/plastique (PTP/PVC) pour les médicaments (comprimés ou capsules), les aliments, les produits de santé, les composants électroniques et autre Produits similaires. Le formage par pression positive et le thermoscellage à platine produisent des blisters plats et nets, aux alvéoles pleines et lisses. Sa cadence de 180 perforations par minute est environ 4 à 5 fois supérieure à celle des blistereuses classiques. Cette machine combine les avantages des blistereuses plates et à rouleaux, avec un chargeur de comprimés spécial (ou un dispositif de réorientation automatique des capsules en U). Elle se caractérise par une fréquence de perforation élevée, une faible consommation d'énergie, un processus précis et stable, un changement de format aisé et un rendement élevé. Particulièrement adaptée aux blisters, elle améliore considérablement l'efficacité de la production.

Ligne de production de conditionnement et de mise en carton de flacons sous blister DPT350L+ZHJ200 Paramètres Modèle DPT350L+ZHJ200 Module blister Vitesse de frappe 10 à 35 coupes/min Surface de formage max. 345 × 180 mm Plage de course standard ≤60-150 mm (personnalisable ≤180 mm) Champ d'application flacons, liquide buvable, autres sur demande Matériaux d'emballage PVC/PVDC Largeur max. : 350 mm Épaisseur : 0,15~0,50 mm Profondeur de formage max. 25 mm (personnalisable ≤ 45 mm) Puissance de chauffage Plaque de préchauffage PVC : 2x1,5KW Alimentation électrique 380 V 50 Hz Puissance du moteur principal 3,0 kW Consommation d'eau de refroidissement refroidisseur/refroidisseur circulaire à eau du robinet Bruit 40-70 dB Module d'encartonneuse Dimensions du carton (L x l x H) Max : 210 × 108 × 75 mm Min:70×33×17mm Taille du dépliant (Lxl) （100-180）x（100-280）mm Qualité du dépliant 60-65 g/m2 Sortir 80-150 cartons/min (selon la taille du blister) Puissance du moteur principal 2,2 kW Pompe à air Air comprimé 0,5 à 0,8 MPa Couler >0,2 m2 Alimentation électrique 380 V 50 Hz Fréquence du moteur 0-50 Hz Dimensions (L x l x H) 10000X1170X2100 Poids 5600 kg Puissance totale 13,6 kW Consommation totale d'air 500L/min Certificats ISO9001:2015; ISO 45001:2018; CE Garantie 1 an Description La DPT350L+ZHJ200 est une nouvelle machine conçue pour le conditionnement vertical de flacons, de liquides buvables et de produits chimiques quotidiens. Cette machine offre une vitesse de production élevée, des performances stables et un rendement élevé. Elle dispose de fonctions avancées et d'un fonctionnement intuitif. L'ensemble de la production est équipé d'un automate programmable industriel (PLC) pour le conditionnement des flacons. Les produits emballés offrent non seulement un plaisir visuel, une valeur ajoutée accrue et des économies de coûts d'emballage. Caractéristiques Module Blister 1. L'entraînement principal et le moteur principal, installés à l'arrière de la machine, sont faciles à entretenir. La transmission par courroie synchronisée réduit le bruit et la pollution par l'huile. 2. Réglage du poste de travail par volant équipé d'un affichage numérique de position. 3. Le préchauffage segmenté avec plaque chauffante en silicone allongée dans la station de chauffage permet un meilleur formage. Les plaques chauffantes supérieure et inférieure peuvent être séparées et déplacées après l'arrêt de la machine afin de préserver la nature plastique du matériau d'emballage. 4. Le mécanisme de traction, contrôlé indépendamment par servomoteur, assure des performances stables et une synchronisation précise. La longueur de course peut être réglée directement via le panneau de commande PLC en fonction de la taille du blister. 5. L'enroulement du matériau d'emballage via une bobine à roulement à expansion d'air avec plate-forme d'épissure et de jonction en PVC facilite un changement plus rapide des matériaux d'emballage. 6. L'alimentation forcée par le bras robotisé de prélèvement et de placement garantit un placement précis des blisters sans dommage. Module d'encartonneuse 1. L'encartonneuse continue ZHJ200 est une machine photoélectrique, pneumatique et mécanique de haute technologie, applicable à une large gamme de blisters, de flacons de médicaments, de pommades et d'autres produits similaires. 2. Elle intègre un processus entièrement automatique de transport et de détection des produits, de pliage et de transmission des notices (1 à 4 fois), de détection des notices, de prise, de montage et de transmission des cartons, de mise en carton, de marquage des lots et de fermeture des cartons (par insertion ou par thermocollage). C'est également le choix idéal pour la production intégrée et la production de masse. 3. Le ZHJ200 adopte un PLC, une détection photoélectrique et un IHM. 4. L'écran tactile possède le code et l'adresse de chaque actionneur de capteur, ce qui permet d'interroger les conséquences causées par les dommages du capteur et de l'actionneur. 5. Avec un système de surveillance de surcharge pour l'ensemble de la machine, la chaîne du convoyeur et le poussoir, la machine s'arrêtera automatiquement pour minimiser les dommages et la partie en surcharge sera affichée sur l'écran tactile.

Cette étiqueteuse haute vitesse entièrement automatique TBJ-200A est dotée d'un écran tactile et d'un système de contrôle PLC avancé. Elle est idéale pour l'étiquetage à plat, latéral et en angle des cartons, caisses et autres produits cubiques.

Ligne de production de conditionnement et de mise en carton de flacons et d'ampoules sous blister DPT350W+ZHJ300 Paramètres Modèle DPT350W+ZHJ300 Module de plateau Vitesse de frappe 10 à 30 coupes/min Matériau d'emballage PVC/PVDC Largeur max. : 350 mm Épaisseur : 0,15 à 0,50 mm Champ d'application flacons, ampoules, autres sur demande Fonctions principales chauffage-formage-détection-traction-laminage-poinçonnage-alimentation-transmission Profondeur de formage max. 25 mm (personnalisable ≤ 45 mm) Surface de formage max. 345x150mm Plage de course standard ≤ 150 mm personnalisable ≤ 250 mm Alimentation électrique 380 V 50 Hz Puissance totale 9 kW Air comprimé 0,5 à 0,7 MPa Consommation d'eau de refroidissement refroidisseur/refroidisseur circulaire à eau du robinet Bruit 40-70 dB Dimensions (L x l x H) 4800X1170X2100 Poids 3000 kg Fréquence du moteur 0-50 Hz Module d'encartonneuse Sortir 150-260 cartons/min Taille du carton 70-260 mm × 35-100 mm × 16-80 mm Puissance du moteur principal 2,2 kW Puissance totale 4 kW Dimensions (L x l x H) 4810x1720x1750mm Poids 2500 kg Alimentation électrique 380 V/50 Hz Alimentation en air 0,6 à 0,8 MPa Puissance totale 6,5 kW Consommation d'air 260L/min Bruit ≤75dB Certificats ISO9001:2000;CE Garantie 1 an Description Grâce à sa conception à balcon ouvert et à son concept modulaire, le DPT350W+ZHJ300 est adapté à la fabrication et au chargement de plateaux pour flacons, ampoules, produits injectables (poudre), liquides oraux, ainsi que pour des plateaux de plus grande taille et de formes spéciales destinés aux appareils médicaux, aux composants électroniques (piles) et aux cosmétiques. Ses poches résistantes aux chocs en forme de vase sont adaptées aux produits injectables, aux ampoules et aux liquides oraux. Entraînement par servomoteur, il offre une intégration intelligente et des performances à grande vitesse. Caractéristiques Module blister 1. L'entraînement principal et le moteur principal installés à l'arrière de la machine facilitent l'entretien. La transmission par courroie synchronisée réduit le bruit et la pollution par l'huile. 2. Réglage du poste de travail par volant équipé d'un affichage de position numérique. 3. Le préchauffage segmenté avec plaque chauffante en silicone allongée dans la station de chauffage permet un meilleur formage. Les plaques chauffantes supérieure et inférieure peuvent être séparées et déplacées après l'arrêt de la machine afin de préserver la nature plastique du matériau d'emballage. 4. Le mécanisme de traction, contrôlé indépendamment par servomoteur, offre des performances stables et une synchronisation précise. La longueur de course peut être réglée directement via le panneau de commande PLC en fonction de la taille du blister. 5. L'enroulement du matériau d'emballage via une bobine à roulement à expansion d'air avec plate-forme d'épissure et de jonction en PVC facilite un changement plus rapide des matériaux d'emballage. 6. L'alimentation forcée par le bras robotisé de prélèvement et de placement assure un placement précis de l'alimentation sans endommager les ampoules. Module d'encartonneuse 7. L'encartonneuse continue ZHJ300 est une machine photoélectrique, pneumatique et mécanique de haute technologie, applicable à une large gamme de blisters, de flacons de médicaments, de pommades et d'autres produits similaires. 8. Elle intègre des processus entièrement automatiques de transport et de détection des produits, de pliage et de transmission des notices (1 à 4 fois), de détection des notices, de prise, de montage et de transmission des cartons, de mise en carton, de marquage des lots et de fermeture des cartons (par insertion ou par thermocollage). C'est également le choix idéal pour la production intégrée et la production de masse. 9. Le ZHJ300 adopte un PLC, une détection photoélectrique et un IHM. 10. L'écran tactile possède le code et l'adresse de chaque actionneur de capteur, ce qui permet d'interroger les conséquences causées par les dommages du capteur et de l'actionneur. 11.Avec un système de surveillance de surcharge pour l'ensemble de la machine, la chaîne du convoyeur et le poussoir, la machine s'arrêtera automatiquement pour minimiser les dommages et la partie en surcharge sera affichée sur l'écran tactile.

Les fonctionnalités du robot d'accueil comprennent l'interaction homme-machine, la reconnaissance faciale, la navigation autonome, l'interaction vocale intelligente, le guidage client, l'évitement automatique des obstacles, l'évitement des collisions, l'anti-chute sur les échelles, la détection de puissance et l'alerte de charge de la batterie, le lecteur vidéo, etc. Le robot d'accueil peut être équipé d'une application personnalisée pour partager le travail de réception répété généralement effectué par le personnel du service client et les agents d'accueil.

L'AGV à direction assistée électrique (EPS) se compose d'un chariot élévateur électronique (Linde L14), système de contrôle KOB, système de contrôle de navigation, équipement sans fil et répartition et système de contrôle. Son système de contrôle de navigation est composé d'un contrôleur de positionnement, radar de positionnement, écran d'affichage, sécurité électrique équipements et périphériques électriques. Le point d'accès sans fil est responsable de Communication Wi-Fi du système de contrôle de répartition. Le système de contrôle de répartition est Responsable de la planification des itinéraires, de la planification des tâches et de l'affichage des statuts. L'AGV EPS convient à une large gamme de scénarios d'application et peut remplacer le manuel manutention par chariot élévateur.