Robot industriel HR16 16 kg à six axes

Il est utilisé pour réaliser facilement une production automatisée ligne et accomplir des tâches telles que manutention et empilage.

Il est utilisé pour l'intégration de lignes de production dans une grande variété d'industries et peut exécuter efficacement les tâches de déplacement et d'empilage.

Il est utilisé pour l'intégration de lignes de production dans une grande variété d'industries et peut effectuer des tâches de déplacement et d'empilage de manière efficace.

Le Le robot polyvalent à six axes de la série HR a une conception compacte et est flexible et efficace en fonctionnement.

Encaisseuse-chargeuse-scelleuse tout-en-un KZF-550R 2 Intègre des technologies de pointe nationales et internationales. Empilage automatique, formeuse de caisses à servocommande, chargement par robot Yamaha à quatre axes et scelleuse sont intégrés dans une seule machine, dotée d'un système d'exploitation PLC + IHM. Adaptée à l'emballage automatique de produits de différentes tailles, cette machine peut être utilisée seule ou intégrée à la machine d'emballage précédente pour former une ligne de conditionnement.

Machine d'emballage et de mise en carton de plaquettes thermoformées pour liquides oraux DPT350W+ZHJ120 Paramètres Modèle DPT350W+ZHJ120 Module blister Vitesse de frappe 10 à 30 coupes/min Matériaux d'emballage PVC/PVDC Largeur max. : 350 mm Épaisseur : 0,15 à 0,50 mm Champ d'application flacons, ampoules, liquide buvable, autres sur demande Fonctions principales chauffage-formage-détection-traction-laminage-poinçonnage-alimentation-transmission Profondeur de formage max. 25 mm (personnalisable ≤ 45 mm) Surface de formage max. 345x150mm Plage de course Standard ≤ 150 mm (personnalisable ≤ 250 mm) Alimentation électrique 380 V 50 Hz Puissance totale 9 kW Air comprimé 0,5 à 0,7 MPa Consommation d'eau de refroidissement refroidisseur/refroidisseur circulaire à eau du robinet Bruit 40-70 dB Dimensions (L x l x H) 4800X1170X2100 Poids 3000 kg Module d'encartonneuse Sortir 120 cartons/min Taille du carton Max : 180 × 90 × 50 mm Minimum : 55 × 30 × 15 mm Puissance du moteur principal 1,5 kW Puissance totale 2,0 kW Air comprimé 0,6-0,9 Mpa Poids 1800 kg Dimensions (L x l x H) 3500 × 1450 × 1800 mm Fréquence du moteur 0-50 Hz Certificats ISO9001:2000;CE Garantie 1 an Description Grâce à sa conception à balcon ouvert et à son concept modulaire, le DPT350W+ZHJ120 est adapté à la fabrication et au chargement de plateaux pour flacons, ampoules, produits injectables (poudre), liquides oraux, ainsi que pour des plateaux de plus grande taille et de formes spéciales destinés aux appareils médicaux, aux composants électroniques (pilules) et aux cosmétiques. Ses poches résistantes aux chocs en forme de vase sont adaptées aux produits injectables, aux ampoules et aux liquides oraux. Entraîné par servomoteur, il offre une intégration intelligente et des performances à grande vitesse. Caractéristiques Module blister 1. L'entraînement principal et le moteur principal installés à l'arrière de la machine facilitent l'entretien. La transmission par courroie synchronisée réduit le bruit et la pollution par l'huile. 2. Réglage du poste de travail par volant équipé d'un affichage de position numérique. 3. Le préchauffage segmenté avec plaque chauffante en silicone allongée dans la station de chauffage permet un meilleur formage. Les plaques chauffantes supérieure et inférieure peuvent être séparées et déplacées après l'arrêt de la machine afin de préserver la nature plastique du matériau d'emballage. 4. Le mécanisme de traction, contrôlé indépendamment par servomoteur, offre des performances stables et une synchronisation précise. La longueur de course peut être réglée directement via le panneau de commande PLC en fonction de la taille du blister. 5. L'enroulement du matériau d'emballage via une bobine à roulement à expansion d'air avec plate-forme d'épissure et de jonction en PVC facilite un changement plus rapide des matériaux d'emballage. 6. L'alimentation forcée par le bras robotisé de prélèvement et de placement assure un placement précis de l'alimentation sans endommager les ampoules. Module d'encartonneuse 7. L'encartonneuse intermittente ZHJ120 est une machine photoélectrique, pneumatique et mécanique de haute technologie, applicable à une large gamme de blisters, de flacons de médicaments, de pommades et d'autres produits similaires. 8. Elle intègre des processus entièrement automatiques de transport et de détection des produits, de pliage et de transmission des notices (1 à 4 fois), de détection des notices, de prise, de montage et de transmission des cartons, de mise en carton, de marquage des lots et de fermeture des cartons (par insertion ou par thermocollage). C'est également le choix idéal pour la production intégrée et la production de masse. 9. Le ZHJ120 adopte un PLC, une détection photoélectrique et un IHM. 10. L'écran tactile possède le code et l'adresse de chaque actionneur de capteur, ce qui permet d'interroger les conséquences causées par les dommages du capteur et de l'actionneur. 11.Avec un système de surveillance de surcharge pour l'ensemble de la machine, la chaîne du convoyeur et le poussoir, la machine s'arrêtera automatiquement pour minimiser les dommages et la partie en surcharge sera affichée sur l'écran tactile.

L'AGV à direction assistée électrique (EPS) se compose d'un chariot élévateur électronique (Linde L14), système de contrôle KOB, système de contrôle de navigation, équipement sans fil et répartition et système de contrôle. Son système de contrôle de navigation est composé d'un contrôleur de positionnement, radar de positionnement, écran d'affichage, sécurité électrique équipements et périphériques électriques. Le point d'accès sans fil est responsable de Communication Wi-Fi du système de contrôle de répartition. Le système de contrôle de répartition est Responsable de la planification des itinéraires, de la planification des tâches et de l'affichage des statuts. L'AGV EPS convient à une large gamme de scénarios d'application et peut remplacer le manuel manutention par chariot élévateur.

Ligne de production de conditionnement et de mise en carton de flacons et d'ampoules sous blister DPT350W+ZHJ300 Paramètres Modèle DPT350W+ZHJ300 Module de plateau Vitesse de frappe 10 à 30 coupes/min Matériau d'emballage PVC/PVDC Largeur max. : 350 mm Épaisseur : 0,15 à 0,50 mm Champ d'application flacons, ampoules, autres sur demande Fonctions principales chauffage-formage-détection-traction-laminage-poinçonnage-alimentation-transmission Profondeur de formage max. 25 mm (personnalisable ≤ 45 mm) Surface de formage max. 345x150mm Plage de course standard ≤ 150 mm personnalisable ≤ 250 mm Alimentation électrique 380 V 50 Hz Puissance totale 9 kW Air comprimé 0,5 à 0,7 MPa Consommation d'eau de refroidissement refroidisseur/refroidisseur circulaire à eau du robinet Bruit 40-70 dB Dimensions (L x l x H) 4800X1170X2100 Poids 3000 kg Fréquence du moteur 0-50 Hz Module d'encartonneuse Sortir 150-260 cartons/min Taille du carton 70-260 mm × 35-100 mm × 16-80 mm Puissance du moteur principal 2,2 kW Puissance totale 4 kW Dimensions (L x l x H) 4810x1720x1750mm Poids 2500 kg Alimentation électrique 380 V/50 Hz Alimentation en air 0,6 à 0,8 MPa Puissance totale 6,5 kW Consommation d'air 260L/min Bruit ≤75dB Certificats ISO9001:2000;CE Garantie 1 an Description Grâce à sa conception à balcon ouvert et à son concept modulaire, le DPT350W+ZHJ300 est adapté à la fabrication et au chargement de plateaux pour flacons, ampoules, produits injectables (poudre), liquides oraux, ainsi que pour des plateaux de plus grande taille et de formes spéciales destinés aux appareils médicaux, aux composants électroniques (piles) et aux cosmétiques. Ses poches résistantes aux chocs en forme de vase sont adaptées aux produits injectables, aux ampoules et aux liquides oraux. Entraînement par servomoteur, il offre une intégration intelligente et des performances à grande vitesse. Caractéristiques Module blister 1. L'entraînement principal et le moteur principal installés à l'arrière de la machine facilitent l'entretien. La transmission par courroie synchronisée réduit le bruit et la pollution par l'huile. 2. Réglage du poste de travail par volant équipé d'un affichage de position numérique. 3. Le préchauffage segmenté avec plaque chauffante en silicone allongée dans la station de chauffage permet un meilleur formage. Les plaques chauffantes supérieure et inférieure peuvent être séparées et déplacées après l'arrêt de la machine afin de préserver la nature plastique du matériau d'emballage. 4. Le mécanisme de traction, contrôlé indépendamment par servomoteur, offre des performances stables et une synchronisation précise. La longueur de course peut être réglée directement via le panneau de commande PLC en fonction de la taille du blister. 5. L'enroulement du matériau d'emballage via une bobine à roulement à expansion d'air avec plate-forme d'épissure et de jonction en PVC facilite un changement plus rapide des matériaux d'emballage. 6. L'alimentation forcée par le bras robotisé de prélèvement et de placement assure un placement précis de l'alimentation sans endommager les ampoules. Module d'encartonneuse 7. L'encartonneuse continue ZHJ300 est une machine photoélectrique, pneumatique et mécanique de haute technologie, applicable à une large gamme de blisters, de flacons de médicaments, de pommades et d'autres produits similaires. 8. Elle intègre des processus entièrement automatiques de transport et de détection des produits, de pliage et de transmission des notices (1 à 4 fois), de détection des notices, de prise, de montage et de transmission des cartons, de mise en carton, de marquage des lots et de fermeture des cartons (par insertion ou par thermocollage). C'est également le choix idéal pour la production intégrée et la production de masse. 9. Le ZHJ300 adopte un PLC, une détection photoélectrique et un IHM. 10. L'écran tactile possède le code et l'adresse de chaque actionneur de capteur, ce qui permet d'interroger les conséquences causées par les dommages du capteur et de l'actionneur. 11.Avec un système de surveillance de surcharge pour l'ensemble de la machine, la chaîne du convoyeur et le poussoir, la machine s'arrêtera automatiquement pour minimiser les dommages et la partie en surcharge sera affichée sur l'écran tactile.