Robot industriel à six axes de 3 kg

Il est utilisé pour réaliser facilement une production automatisée ligne et accomplir des tâches telles que manutention et empilage.

Il est utilisé pour l'intégration de lignes de production dans une grande variété d'industries et peut exécuter efficacement les tâches de déplacement et d'empilage.

Il est utilisé pour l'intégration de lignes de production dans une grande variété d'industries et peut exécuter efficacement les tâches de déplacement et d'empilage.

Il est utilisé pour l'intégration de lignes de production dans une grande variété d'industries et peut effectuer des tâches de déplacement et d'empilage de manière efficace.

Équipé d'un double écran multimédia de 21,5 pouces, d'un robot de balayage et de publicité SW12 intégré es Technologie de conduite sans pilote à basse vitesse, intégrant un concept de nettoyage et des fonctions multimédias, pour un nettoyage professionnel des espaces commerciaux tels que les plateformes de transport, les centres commerciaux, les supermarchés, les parcs d'exposition et autres. Le robot attire l'attention du public grâce à des publicités pendant le nettoyage.

Automatique à grande vitesse en continu Cartonneuse Le ZHJ-400/500 est un nouveau modèle développé indépendamment par notre société mère, intégrant des technologies de pointe nationales et internationales. Il s'agit d'un produit de haute technologie intégrant optoélectronique, pneumatique et mécanique. Le prototype était conçu pour l'emballage de flacons de différentes tailles avec notices, atteignant une cadence maximale de 300 cartons par minute. Il est également adapté au chargement et à l'emballage de produits en barre, de pommades ou de sachets. Il assure le transport et la détection des matériaux en ligne, la prise, le formage et la distribution des cartons, le chargement des matériaux, le marquage par lots, le verrouillage des rabats (ou le collage à chaud), le rejet et le déchargement des cartons vides.

Le robot de restauration de bureau Xiaolong propose des fonctions telles que la navigation magnétique, la livraison de repas à itinéraire fixe, l'évitement d'obstacles par contact intelligent et inductif, ainsi qu'une interface pratique sur l'écran arrière. Sa capacité à gérer rapidement et précisément plusieurs livraisons de repas fait de ce robot un choix idéal pour les entreprises de restauration de table.

Machine d'emballage et de mise en carton de plaquettes thermoformées pour liquides oraux DPT350W+ZHJ120 Paramètres Modèle DPT350W+ZHJ120 Module blister Vitesse de frappe 10 à 30 coupes/min Matériaux d'emballage PVC/PVDC Largeur max. : 350 mm Épaisseur : 0,15 à 0,50 mm Champ d'application flacons, ampoules, liquide buvable, autres sur demande Fonctions principales chauffage-formage-détection-traction-laminage-poinçonnage-alimentation-transmission Profondeur de formage max. 25 mm (personnalisable ≤ 45 mm) Surface de formage max. 345x150mm Plage de course Standard ≤ 150 mm (personnalisable ≤ 250 mm) Alimentation électrique 380 V 50 Hz Puissance totale 9 kW Air comprimé 0,5 à 0,7 MPa Consommation d'eau de refroidissement refroidisseur/refroidisseur circulaire à eau du robinet Bruit 40-70 dB Dimensions (L x l x H) 4800X1170X2100 Poids 3000 kg Module d'encartonneuse Sortir 120 cartons/min Taille du carton Max : 180 × 90 × 50 mm Minimum : 55 × 30 × 15 mm Puissance du moteur principal 1,5 kW Puissance totale 2,0 kW Air comprimé 0,6-0,9 Mpa Poids 1800 kg Dimensions (L x l x H) 3500 × 1450 × 1800 mm Fréquence du moteur 0-50 Hz Certificats ISO9001:2000;CE Garantie 1 an Description Grâce à sa conception à balcon ouvert et à son concept modulaire, le DPT350W+ZHJ120 est adapté à la fabrication et au chargement de plateaux pour flacons, ampoules, produits injectables (poudre), liquides oraux, ainsi que pour des plateaux de plus grande taille et de formes spéciales destinés aux appareils médicaux, aux composants électroniques (pilules) et aux cosmétiques. Ses poches résistantes aux chocs en forme de vase sont adaptées aux produits injectables, aux ampoules et aux liquides oraux. Entraîné par servomoteur, il offre une intégration intelligente et des performances à grande vitesse. Caractéristiques Module blister 1. L'entraînement principal et le moteur principal installés à l'arrière de la machine facilitent l'entretien. La transmission par courroie synchronisée réduit le bruit et la pollution par l'huile. 2. Réglage du poste de travail par volant équipé d'un affichage de position numérique. 3. Le préchauffage segmenté avec plaque chauffante en silicone allongée dans la station de chauffage permet un meilleur formage. Les plaques chauffantes supérieure et inférieure peuvent être séparées et déplacées après l'arrêt de la machine afin de préserver la nature plastique du matériau d'emballage. 4. Le mécanisme de traction, contrôlé indépendamment par servomoteur, offre des performances stables et une synchronisation précise. La longueur de course peut être réglée directement via le panneau de commande PLC en fonction de la taille du blister. 5. L'enroulement du matériau d'emballage via une bobine à roulement à expansion d'air avec plate-forme d'épissure et de jonction en PVC facilite un changement plus rapide des matériaux d'emballage. 6. L'alimentation forcée par le bras robotisé de prélèvement et de placement assure un placement précis de l'alimentation sans endommager les ampoules. Module d'encartonneuse 7. L'encartonneuse intermittente ZHJ120 est une machine photoélectrique, pneumatique et mécanique de haute technologie, applicable à une large gamme de blisters, de flacons de médicaments, de pommades et d'autres produits similaires. 8. Elle intègre des processus entièrement automatiques de transport et de détection des produits, de pliage et de transmission des notices (1 à 4 fois), de détection des notices, de prise, de montage et de transmission des cartons, de mise en carton, de marquage des lots et de fermeture des cartons (par insertion ou par thermocollage). C'est également le choix idéal pour la production intégrée et la production de masse. 9. Le ZHJ120 adopte un PLC, une détection photoélectrique et un IHM. 10. L'écran tactile possède le code et l'adresse de chaque actionneur de capteur, ce qui permet d'interroger les conséquences causées par les dommages du capteur et de l'actionneur. 11.Avec un système de surveillance de surcharge pour l'ensemble de la machine, la chaîne du convoyeur et le poussoir, la machine s'arrêtera automatiquement pour minimiser les dommages et la partie en surcharge sera affichée sur l'écran tactile.